電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動化，不僅減輕了勞動強(qiáng)度，而且還大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達(dá)95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

　　電泳涂裝的工作原理：

　　       陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。

電泳加工分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳液也不一樣，主要是帶電性相反。電鍍分掛鍍和滾鍍，掛鍍產(chǎn)品表面很漂亮，是單獨(dú)一個(gè)一個(gè)電出來的，滾鍍則是在一個(gè)缸里完成。電鍍可電很多顏色，如：叻色，金色，銀色，啞叻，黑叻……。

電泳加工化學(xué)除銹就是人們講演的酸洗。酸洗液好壞的安穩(wěn)，不只需看它的處置效果，如除油除銹的徹底程序，速度的快慢等。并且還要看它對環(huán)境的污染大小，可操作性，一同還要看它的處置本錢。

電泳加工物理除銹即機(jī)械除銹，凡用機(jī)械的辦法將工件外表的銹蝕或其它雜鏟除。物理除銹可滿意電泳涂裝對外表處置質(zhì)量的基本懇求，即可將工件外表的銹蝕(油污)和其它鏟除潔凈，并且還可以獲得導(dǎo)電超卓的外表。