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焊接吸塵空間臂自動(dòng)送絲機(jī)具體操作方法介紹
自動(dòng)送絲機(jī)是在微電腦控制下,可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動(dòng)化送絲裝置。具體操作方法如下:
1.將送絲機(jī)主體,送絲嘴利用送絲管連接起來,并安裝好合適的絲盤。
2.如使用腳踏開關(guān)控制送絲和抽絲,只需將腳踏開關(guān)與控制面板上的送絲抽絲接口連接;如使用焊槍高頻開關(guān)同步控制送絲抽絲,則需將控制面板上的高頻出線接口與ya弧焊機(jī)上的高頻接口連接,然后將控制面板上的高頻進(jìn)線與焊槍上的高頻引弧線連接。
3.若需上位機(jī)控制送絲機(jī),需將控制面板上的內(nèi)控通訊開關(guān)置于通訊側(cè);若不需上位機(jī)控制送絲機(jī),應(yīng)將控制面板中的內(nèi)控通訊開關(guān)置于內(nèi)控側(cè)。
4.根據(jù)所選擇焊絲直徑安裝合適的送絲輪。
5.將電源插頭接好,打開電源開關(guān),將送絲速度調(diào)節(jié)快,壓緊壓桿,踏下腳踏開關(guān)、或者使用控制面板上的送絲抽絲開關(guān),使焊絲盡快到達(dá)送絲嘴。當(dāng)焊絲通過送絲嘴時(shí)停止送絲。
6.調(diào)整送絲嘴,使其滿足焊接的角度需求。調(diào)整送絲機(jī)參數(shù),選擇合適的送絲方式使其達(dá)到合適的速度。
7.打開焊機(jī),正常焊接。
8.完成焊接后關(guān)閉電源開關(guān),拔下電源插頭。
避免送絲機(jī)焊接對(duì)人體的危害
避免送絲機(jī)焊接對(duì)人體的危害包括哪些呢?小編和大家一起來了解下吧!
1、請(qǐng)使用規(guī)定的排風(fēng)設(shè)備,避免發(fā)生事故。
2、在容器底部作業(yè)時(shí),保護(hù)氣體會(huì)沉積在周圍,造成窒息。應(yīng)特別注意通風(fēng)。焊接吸塵空間臂快速吸塵,是一款環(huán)保型焊接輔機(jī)
3、請(qǐng)佩戴足夠遮光度的保護(hù)眼鏡?;」鈺?huì)引起眼部發(fā)炎,飛濺及焊渣會(huì)傷到眼睛。
4、請(qǐng)使用焊接用皮質(zhì)保護(hù)手套、長袖衣服、帽子、護(hù)腳、圍裙等保護(hù)用品,以免弧光、飛濺及焊渣灼傷、傷到皮膚。
激光切割機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用 通過激光切割設(shè)備與其它下料設(shè)備性能的對(duì)比,得知激光切割設(shè)備的主要加工個(gè)優(yōu)勢(shì)在于切割精度高,熱變形小的特性。這一特性在實(shí)際生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用前景。
焊接吸塵空間臂現(xiàn)貨供應(yīng)多種型號(hào)
推進(jìn)高新船舶分段建造過程無余量 高新船舶對(duì)于船體分段轉(zhuǎn)配精度要求高,構(gòu)架轉(zhuǎn)配間隙必須控制在1mm范圍。其他廠數(shù)模電路的技術(shù)是停絲的同時(shí)滅弧回抽,停絲時(shí)雖然有防粘絲自動(dòng)反抽功能,但是絲沒有完全溶斷掉,哪怕將回抽速度調(diào)很快,也不起作用。以某型船底部分段EB02為例,以往采用等離子對(duì)肋板下料時(shí),為了保證裝配間隙,在煤塊肋板上均設(shè)置修割余量,這些肋板上的余量都是在現(xiàn)場裝配時(shí)手工進(jìn)行修割的,修割質(zhì)量參差不齊割縫內(nèi)氧化物不易清楚,同時(shí)增加了裝配工作量,裝配周期增長,致使整個(gè)分段建造周期延長。采用激光切割機(jī)下料提高了零件精度,在相對(duì)取消裝配余量厚,構(gòu)架裝配速度明顯加快。整個(gè)分段的裝配質(zhì)量也明顯提升,分段建造完工精度也同時(shí)得到提升,事實(shí)證明,更加精準(zhǔn)的零件有利于保證分段完工主尺寸。
自動(dòng)焊接吸塵空間臂
自動(dòng)焊接專機(jī)日常保養(yǎng)八大事項(xiàng)
自動(dòng)焊接專機(jī)的日常保養(yǎng)事項(xiàng):
1.自動(dòng)焊接專機(jī)操作機(jī)中鏈條為易損件,每年至少拆下檢查一次,及時(shí)處理。
2.各行程開關(guān)的動(dòng)作靈活性、可靠性要經(jīng)常檢查,以免有松動(dòng)、損壞。
3.電路接頭要經(jīng)常檢查,保持連接牢固,插接可靠。
4.工作站控制器及手操器內(nèi)的塵土要三個(gè)月一次用壓縮空氣吹
5.電器、旋鈕、開關(guān)要經(jīng)常檢查,保持清潔和良好的接觸,以免誤動(dòng)作。
6.各導(dǎo)軌、滑架、絲杠及螺母等運(yùn)動(dòng)部位經(jīng)常檢查清理,防止塵土堆積而影響運(yùn)動(dòng)部位的靈活運(yùn)動(dòng)。
7.各滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)合面不允許碰撞、磨損。絲杠、齒條等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件要經(jīng)常檢查避免磨損情況。
8.自動(dòng)焊接操作機(jī)各運(yùn)動(dòng)部位、導(dǎo)軌與滾輪應(yīng)涂潤滑脂,閉式傳動(dòng)部位應(yīng)注潤滑油,以保持部件運(yùn)動(dòng)靈活;重點(diǎn)是對(duì)平心輪、偏心輪部件的維護(hù),保證其緊固,確保橫臂運(yùn)動(dòng)平直。