雷蒙磨的調(diào)試過程主要是兩個，一是細度，二是產(chǎn)量。    

雷蒙磨調(diào)試一般都由生產(chǎn)廠家負責派人安裝試機，安裝對于未使用雷蒙磨的人來說不在話下，但是如果調(diào)試到好效果，對于從未使用過雷蒙磨的人會有些茫然！超細雷蒙磨的除塵方式采用大風量脈沖反吹技術(shù)，采用外濾式，需配備空壓機。雷蒙磨屬于通用的磨粉機，結(jié)構(gòu)簡單，原理易懂，操作和使用易會。下面簡單介紹一下雷蒙磨調(diào)試的過程，僅供參考。    

雷蒙磨調(diào)試應該先了解開機順序和關(guān)機順序。開機順序是先開分級機，后開風機，開主機。關(guān)機順序相反。從葉輪分級機的風選原理可知，分級粒徑與風量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風量。調(diào)試過程：在機器正常運轉(zhuǎn)，無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，達到額定轉(zhuǎn)速之后，加入物料，切記加料要均勻，不能忽多忽少，仔細傾聽磨機的聲音，假如磨機主機聲音較大，說明空轉(zhuǎn)，物料加入太少，應多加入物料，假如磨機聲音很小，此時觀察主機電流表，如果電流過大，說明加入物料太多，應停止加料，并且減少加料的頻率。

在我們使用雷蒙磨研磨制粉的時候，要對雷蒙磨軸承部位進行定時定量添加潤滑油脂。因為在雷蒙磨工作的過程中，不但有物料與主軸之間的摩擦力，部件結(jié)合部位也有一定的摩擦阻力，潤滑油的主要作用是減小部件之間的摩擦阻力。如果潤滑油不足，會加大主軸的摩擦程度，使溫度上升過高，進而導致熱變形現(xiàn)象。對于這種情況，結(jié)合大量實踐發(fā)現(xiàn)，使用油氣潤滑油的軸承溫升，可比使用油霧潤滑時降低5-8℃，脂潤滑降低9-16℃。隨著值的增大，降溫的效果將更為明顯。油氣潤滑技術(shù)已經(jīng)有效地應用于超高速雷蒙磨主軸上，并取得了良好的效果。由于雷蒙磨機是一種低速磨削設(shè)備，磨損率低，少量鐵可以滿足客戶的要求。 超細雷蒙機也屬于一種雷蒙磨粉機，與普通雷蒙機的大區(qū)別在于磨礦的細度有很大區(qū)分，并且其適用范圍很廣，常見的高嶺土、石灰石、煤炭、石等，還有方解石、重晶石、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土等等，都可以采用超細雷蒙機來進行超細粉加工。

雷蒙磨粉機的常見故障解除方法

不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）　　　　

出現(xiàn)這種情況的原因包括：出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開；管道嚴重漏氣；進入鼓風機的管道閥門關(guān)得太?。唤o料過多；管道系統(tǒng)安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太小；磨輥裝置卡死不轉(zhuǎn)；鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的。　　　　

處理方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度，增大彎頭處角度。均勻進料?？刂屏系臐穸仍?%以下。