立式加工中心-穩(wěn)固的加工平臺–無論是普通住房、摩天大樓，還是吊橋，任何建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性都取決于其地基是否穩(wěn)固。同樣的原理也適用于立式加工中心，其穩(wěn)定性同樣取決于底座和立柱。機(jī)床的加工表現(xiàn)與底座的穩(wěn)固程度緊密相關(guān)。

    重型鑄鐵底座-鑄鐵的減振能力可達(dá)到鋼材的10倍，因此哈斯的所有主要部件均采用鑄鐵進(jìn)行制造。我們的鑄件均采用重型加強(qiáng)筋強(qiáng)化加固，以降低扭曲形變、提高減振能力，并且每個鑄件在加工前后都進(jìn)行了詳細(xì)檢查以確保完1美無瑕。

    超寬床身和立柱鑄件-哈斯機(jī)床的超寬床身和立柱鑄件通過充分利用材料，使結(jié)構(gòu)荷載達(dá)到較大。這些鑄件提供了堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)的加工平臺，防止扭曲，有效分散切削力且熱穩(wěn)定性很好。

五軸立式加工中心與普通機(jī)床的優(yōu)勢

　　五軸立式加工中心是一種能自動或半自動機(jī)床，與普通機(jī)床相比，具備以下顯著特征：

　1、加工穩(wěn)固牢靠

　　實(shí)現(xiàn)盤算機(jī)掌握，消除人為誤差，零件加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)固牢靠。

　　2、高柔性

　　加工對象轉(zhuǎn)變時，一般只須要更改數(shù)控順序，表現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大小節(jié)儉生產(chǎn)預(yù)備時光。在五軸立式加工中心的基本上，能夠組成具備更高柔性的自動化制作體系。

　3、高生產(chǎn)率

　　五軸立式加工中心自身加工的精度高、機(jī)床床身剛性大，會自動選擇有利的加工用量，五軸加工中心的生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的3～5倍，可以應(yīng)付某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效力能夠進(jìn)步十幾倍甚至幾十倍。

怎樣挑選一個工作的立式加工中心

立式加工中心的工作是眾所周知的，所以大家在選擇購買立式加工中心的時候都致力于挑選一個工作的立式加工中心。但是怎樣快速的挑選一個工作的立式加工中心是一個需要大家注意的問題，一起來分享一下吧。

　　1、數(shù)控系統(tǒng)

　　CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定著機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此，數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。程序段處理時間的長短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。立式加工中心控制系統(tǒng)的程序段處理時間可達(dá)0.5ms。刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時刻是否滿意，查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過松等。CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)上，復(fù)雜輪廓的加工獲得良好的效果同時縮短調(diào)整時間和編程時間。高速光纜伺服網(wǎng)絡(luò)、納米單位的精密計(jì)算及插補(bǔ)功能，確保設(shè)備在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質(zhì)量。

　2、潤滑系統(tǒng)

　　良好的潤滑是確保立加機(jī)械運(yùn)動順暢的必要條件。凡是有接觸運(yùn)動的部件之間都需要有潤滑保障，沒有機(jī)床的潤滑系統(tǒng)，機(jī)床的壽命和精度都會受到很大的影響。立式加工中心采用容積式強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，既保證導(dǎo)軌、滾珠絲桿、絲桿的軸承座、螺母座充分得到潤滑。

立式加工中心的工作是眾所周知的，所以大家在選擇購買立式加工中心的時候都致力于挑選一個工作的立式加工中心。但是怎樣快速的挑選一個工作的立式加工中心是一個需要大家注意的問題，一起來分享一下吧。

  1.電氣系統(tǒng)

　　電器元件之間的搭配很關(guān)鍵，電氣性能的配合度、適應(yīng)度，決定了電器系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　2、主軸

　　主軸是立加關(guān)鍵的功能型部件，按照傳動結(jié)構(gòu)一般分為齒輪傳動主軸、同步帶傳動主軸、直聯(lián)主軸、電主軸。齒輪傳動主軸可以根據(jù)轉(zhuǎn)速自動切換高低檔，從而實(shí)現(xiàn)高剛性，適合重切削場合。同步帶轉(zhuǎn)動主軸結(jié)構(gòu)簡單、緩沖能力強(qiáng)，過載滑動保護(hù)可有效保護(hù)主軸。

　　直聯(lián)主軸是伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動主軸，扭矩大、能耗少。