搪瓷鋼管式空預器產品傳熱及經濟效益分析  

      搪瓷鋼管式空氣預熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類產品相比節(jié)能效果較明顯。 

     1、換熱系數(shù)的比較  預熱器管箱的高溫煙氣與空氣之間的傳熱過程是：熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱，管子外壁向管子內壁的導熱以及管子內壁對管內空氣的對流放熱。安裝結束后，應與冷熱風道同時進行風壓試驗，在鍋爐機組啟動前，還應進行一次大的檢查，管內不得有雜物塵土堵塞。 對流換熱系數(shù)：   式中k—煙氣與空氣間的對流換熱系數(shù)， W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數(shù)，  α1—煙氣對管外壁的對流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃) α2—管內壁對空氣的對流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃)  δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m,   λt—搪瓷層的導熱系數(shù)，取值范圍在0.9～1.1 W/(m·℃)，我們取平均值1.0 W/(m·℃)

       這樣，搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004，在換熱系數(shù)中，其值影響很小≤8‰，考慮到搪瓷管不易積灰，完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消，所以，搪瓷管式預熱器與普通鋼管式預熱器相比，在同等條件下，換熱系數(shù)不會降低，換熱量不會減少。一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大10％就行了，如選擇的參數(shù)不正好時，根據(jù)系列標準，可選用較高一檔參數(shù)的鍋爐。相反，根據(jù)多年的經驗，在相等換熱面積的情況下，由普通鋼管式預熱器更換為搪瓷鋼管式預熱器，運行一段時間后，鍋爐的排煙溫度比原來一般要低2～8℃。 

        2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預熱器的2～4倍。

回轉式空氣預熱器為Ⅵ型， 三分倉半模式，采用內置式支承軸承。應先投油穩(wěn)燃，然后解除汽壓自動，根據(jù)情況提高運行給粉機轉速并停運1～2臺給粉機，必要時減少送風量，使氧量和汽壓迅速恢復正常。熱端徑向三塊扇形板，冷端徑向三塊扇形板，是調整熱端和冷端徑向間隙的；軸向三塊扇形板，是調整軸向間隙用的。只有熱端徑向扇形板有自動提升裝置，可自動與手動調整。間隙過大，漏風大；間隙小，電流大，會造成空預器停轉。如果空預器內卡物，一般是將熱端徑向扇形板提到大，關閉出入口擋板，打開人孔門，然后盤車或手盤空預器，將卡物清除。

空預器系統(tǒng)漏風造成堵塞

預熱器系統(tǒng)漏風有外漏風和內漏風兩種形式所謂外漏風是指周圍搭起在系統(tǒng)負壓的作用下，從排灰閥下、下料管連接法蘭等處漏入旋風筒。經統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，國內市場平均每年需要5～6萬噸，我公司每年生產約7000噸，市場需求量很大，隨著國際業(yè)務的進一步發(fā)展，搪瓷鋼管式空氣預熱器的國內、國際市場前景十分廣闊。而當排灰閥燒壞變形或配重太輕時，下一級旋風筒進口管道內的氣體直接經下料管通過排灰閥由錐體出料口進入旋風筒內，這樣的漏風稱為內漏風。

大家知道，旋風筒錐體內氣體和生料的旋流隨遠離旋風筒進口耳相傳不斷減弱。山東一明環(huán)保設備科技有限公司，歡迎鍋爐相關產業(yè)有關人員洽談垂詢。尤其是椎體底部，氣流的旋轉半徑小，離心力小，極易受上述兩種形式漏風的干擾，使已經與氣流分離的生料，產生較大的逆向飛揚，降低旋風筒的收塵效率，增加系統(tǒng)的循環(huán)符合。漏風嚴重時，錐體出料口處向上氣流浮力較大，生料無法排出，當旋風筒的生料達到足夠量時，生料重力超過浮力，大股生料突然沉落而產生嚴重塌料，塌落的生料分散狀態(tài)不好，很容易在旋風筒出料口，排灰閥、下料管等處造成堵塞。

搪瓷管空氣預熱器

包括一次風低溫段管箱(1)、二次風低溫段管箱(4)、二次風高溫段管箱(5)、一次風高溫段管箱(8)、一次風風道(10)和二次風風道(11)，一次風低溫段管箱、二次風低溫段管箱、二次風高溫段管箱和一次風高溫段管箱依次相疊合組裝在一起，由鋼架固定住。空氣預熱器堵灰時，空氣預熱器受熱面由于長期積灰結垢，水蒸汽及SO3容易黏附在灰垢上，加重了空氣預熱器的腐蝕。一次風低溫段管箱(1)中的換熱管為搪瓷管(12)，此搪瓷管的內層為碳鋼，外表面有搪瓷層，搪瓷管的兩端分別用碳密封環(huán)(14)與管板(13)相密封連接。與普通鋼管空預器比較，具有耐腐蝕、耐磨損、阻力小、不易積灰、傳熱性能好、安裝維護方便等特點。