聚丙烯酰胺產(chǎn)品的溶解時(shí)間不單和其分子量大小、水解度及質(zhì)量有關(guān)，更與周?chē)h(huán)境及操作方法密不可分，本篇文章為大家詳細(xì)介紹一下怎樣有效縮短聚丙烯酰胺的溶解時(shí)間！陽(yáng)離子聚丙烯酰胺應(yīng)用范圍工業(yè)廢水處理：對(duì)于懸浮顆粒，較出、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷，水的PH值為中性或堿性的污水，鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果好。一般情況下都是分子量越高的聚丙烯酰胺產(chǎn)品溶解時(shí)越緩慢，所需要的時(shí)候越久，PAM顆粒先吸收水分、潤(rùn)脹，再逐漸擴(kuò)散和分散開(kāi)來(lái)。初時(shí)的溶液是很不均勻的，要攪拌一段時(shí)間后才能達(dá)到濃度一致，這個(gè)過(guò)程需要良好的設(shè)備及正確的操作，才有可能在不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)完成這一過(guò)程。而又有些客戶(hù)會(huì)擔(dān)心溶解聚丙烯酰胺的時(shí)間過(guò)短會(huì)不會(huì)影響其處理效果，其實(shí)這點(diǎn)也可以忽略的，主要是看他們的水處理設(shè)備是怎么做的，投料口如果離處理池還有一段，也可以節(jié)省一部分時(shí)間，又有沉淀池需要沉淀大概半小時(shí)以上才進(jìn)行下一步操作，這又可以在投料口節(jié)省一部分時(shí)間，再有就是水比大于料比，那么溶解時(shí)間又可以縮短，當(dāng)然，還是科學(xué)操作是。一般大家只需要控制溫度，濃度，攪拌速度及適量加入NaCL就可以了！以上就是關(guān)于怎樣有效縮短聚丙烯酰胺的溶解時(shí)間的相關(guān)介紹，希望對(duì)大家有所幫助

通過(guò)電泳試驗(yàn)就可確定污泥的電性, 再根據(jù)污泥的電性選用相對(duì)應(yīng)離子型的聚丙烯酰胺PAM。如前所述, 非離子型和弱陰離子型的聚丙烯酰胺PAM以吸附架橋?yàn)橹鳌Ｋ诜肿恿孔銐蚋邥r(shí),盡管有電荷的斥力也仍能保持絮凝沉降作用。它對(duì)大顆粒的懸浮粒的絮凝比較顯著, 對(duì)金屬的氫氧化物也有較好的效果; 陽(yáng)離子型的兼有吸附架橋和電中和的雙重效應(yīng)。由于大部分的污泥都帶負(fù)電荷, 所以陽(yáng)離子型的對(duì)一般污泥和一些顆粒小時(shí)膠體都有較好的處理效果。即丙烯酰胺和少量交聯(lián)劑甲叉雙丙烯酰胺，在催化劑過(guò)硫酸銨作用下聚合形成凝膠。另外它在污泥的機(jī)}成脫水過(guò)程中可增加脫水的穩(wěn)定性, 有可能成為脫水的必須藥劑。

   聚合物的分子鼠在污尼脫火中有很友的影響, 一般高分子量的聚丙烯酰胺PAM效果好, 但分子量過(guò)高又會(huì)從藥洲灼江解帶來(lái)麻煩同時(shí)由于目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品不穩(wěn)定, 高分子產(chǎn)品也不易得, 囚此在選用時(shí)要兼顧這兩個(gè)方面, 總之使用單位要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)才能選出適宜的聚丙烯酰胺PAM, 否則收不到良好的效果。PAM的施用量越大，保水效果就越好，但是，當(dāng)施用量過(guò)大時(shí)，反而會(huì)起到相反的效果。

通過(guò)多次試驗(yàn)摸索, 選定的操作程序?yàn)? 取含水97%~98%污泥一定容積置燒杯中,如需調(diào)PH值時(shí)先調(diào)至所需的pH值, 將攪拌漿伸至泥中, 如系二次加藥式, 先開(kāi)攪拌器控制速度在40轉(zhuǎn)/分左右, 加入陽(yáng)離子聚丙烯酰胺, 混均后, 攪拌速度降至20轉(zhuǎn)/分左右, 然后加入陰離子聚丙烯酰胺并計(jì)時(shí)間2分鐘停止攪拌, 做顆粒對(duì)比。如果是混合加藥或只加一種藥劑, 那么只慢速(200轉(zhuǎn)/分)攪拌2分鐘即可?，F(xiàn)將部分結(jié)果列于表3 。處理含油乳化廢水時(shí)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺有機(jī)絮凝劑與無(wú)機(jī)混凝劑聚合氯化鋁（PAC）復(fù)合使用效果更好。

   從試驗(yàn)結(jié)果可看出污泥的PH值對(duì)造粒效果影響比較顯著, 而且不同的藥劑有其不同的適宜的PH范圍。如季陽(yáng)與弱陰搭配使用,在PH值7.5以上可造出較好的顆粒。而陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的與陰離子聚丙烯酰胺的搭配, 用在PH值6.5以下為好如圖15所示:

經(jīng)聚丙烯酰胺PAM調(diào)質(zhì)后污泥絮凝顆粒粒徑、沉降后上清液的體積、比阻及泥餅含固率隨聚丙烯酰胺PAM投加量的增加而發(fā)生變化。其中，A劑型聚丙烯酰胺PAM因水解度過(guò)低、E劑型聚丙烯酰胺PAM因相對(duì)分子質(zhì)量過(guò)大對(duì)污泥調(diào)質(zhì)的影響較小，改變投加量對(duì)污泥的沉降性能影響不大; 但對(duì)C和D劑型而言，隨投加量的增加，污泥絮凝顆粒粒徑和沉降后上清液的體積逐漸增大、比阻降低，泥餅含固率增高，當(dāng)投加量達(dá)到75mg·L－1 后，粒徑＞0.85mm的污泥絮凝顆粒組成和上清液體積達(dá)值，而此時(shí)比阻低，泥餅含固率，但當(dāng)投加量超過(guò)該值時(shí)，反而降低． 這表明聚丙烯酰胺PAM投加量愈大，參與吸附架橋的PAM分子就越多，對(duì)污泥脫水、沉降性能的改善效果就越好，但當(dāng)投加量超過(guò)某一點(diǎn)時(shí)，用量增多會(huì)導(dǎo)致絮凝劑分子自身纏繞使吸附架橋能力降低，因而，從污泥調(diào)質(zhì)的角度來(lái)看，聚丙烯酰胺PAM存在一個(gè)用量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止到2010年底，中國(guó)已建成超過(guò)4000萬(wàn)個(gè)戶(hù)用沼氣池，沼氣產(chǎn)量達(dá)到190億立方米，到2020年，沼氣產(chǎn)量達(dá)到400億立方米。

本研究中，C、D 劑型聚丙烯酰胺PAM的用量為75 mg·L－1，此時(shí)以干污泥計(jì)，聚丙烯酰胺PAM投加率為1.7‰，即每噸干污泥需投加C、D劑型聚丙烯酰胺PAM均為1.7kg，低于在將陰離子聚丙烯酰胺PAM應(yīng)用于污泥脫水研究中發(fā)現(xiàn)的投加率范圍0.23%～0.31%，這可能是由聚丙烯酰胺PAM的相對(duì)分子質(zhì)量、水解度及污泥性質(zhì)不同所引起。投加聚丙烯酰胺PAM之所以能改善城市污泥的沉降和脫水性能，與其通過(guò)吸附、表面反應(yīng)、架橋等作用對(duì)污泥表面物質(zhì)的影響有關(guān)。結(jié)果表明，污泥經(jīng)A、B、C和D4種劑型聚丙烯酰胺PAM調(diào)質(zhì)后，上清液中核酸、蛋白質(zhì)和多糖濃度的變化趨勢(shì)與污泥沉降后上清液體積(圖3) 及泥餅含固率的變化(圖5) 趨勢(shì)相同，與污泥比阻的變化趨勢(shì)相反(圖4)。由于上清液中的核酸、蛋白質(zhì)和多糖主要來(lái)自污泥中EPS的釋放，其濃度的提高表明聚丙烯酰胺PAM促進(jìn)了污泥表面EPS的脫落。還表明，向城市污泥投加陰離子聚丙烯酰胺PAM后，上清液中蛋白質(zhì)和總糖濃度的變化幅度大于核酸，從變化趨勢(shì)看，投加A、B、C 和D4種劑型聚丙烯酰胺PAM使上清液蛋白質(zhì)、總糖和核酸濃度均高于未添加聚丙烯酰胺PAM的處理，而投加E劑型聚丙烯酰胺PAM使核酸濃度呈先降低再上升的趨勢(shì)。這可能與它們?cè)贓PS中所占的比例和不同劑型聚丙烯酰胺PAM對(duì)EPS的作用強(qiáng)弱有關(guān)。在污泥中，糖類(lèi)和蛋白質(zhì)占EPS總量的70%～80%，而核酸所占比例較低。7、配制PAM水溶液時(shí)，應(yīng)在搪瓷，鍍鋅，鋁制或塑料桶內(nèi)進(jìn)行，不可在鐵容器內(nèi)配制和貯存。EPS的脫落降低了污泥表面的負(fù)電荷，增強(qiáng)了污泥的疏水性，使更多的結(jié)合水轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂伤欣诩?xì)小顆粒重新絮凝成緊實(shí)的大絮凝體，使污泥易于沉降，上清液體積增加，同時(shí)大的絮凝體可減輕過(guò)濾介質(zhì)堵塞，降低污泥比阻，改善污泥脫水性能。