1、減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度;

　　2、計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;

　　3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;

　　4、傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲;

　　5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，穩(wěn)定土攪拌站，沒有異常的雜音，沒有卡鏈;

　　6、計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性

　　7、安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;

　　8、水泥罐的質(zhì)量合格。

1、 穩(wěn)定土拌合站無襯板技術(shù)極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，極大限度地延長了主機的使用壽命；

2、 攪拌缸在長度上比同類廠家的設(shè)備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量；

3、 穩(wěn)定土拌合站攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時，攪拌斷面通流面大，可提高產(chǎn)量達10-20%；

4、 減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動，使攪拌主機運行更穩(wěn)定、可靠，同時降低了故障率，保證了設(shè)備性能；

穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關(guān)機，都有一定的順序要求。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關(guān)機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關(guān)閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關(guān)機。 技術(shù)操作要求： 1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅固是否聯(lián)接可靠。 2、 用手搬運穩(wěn)定土拌和站各轉(zhuǎn)動部件，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無發(fā)卡現(xiàn)象。 3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到gui定的容量，并潤滑各潤滑點。 4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。強制式攪拌機 5、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應(yīng)無卡阻，皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏，調(diào)速可靠。螺旋輸送機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，開?？煽?。料位器的反應(yīng)靈敏、可靠。 6、 檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)的工作情況：進行全程調(diào)節(jié)，觀察噴水管和流量計的工作情況，反應(yīng)靈敏，檢查各管路和閥門的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。 7、穩(wěn)定土拌和站攪拌器的運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。 8、穩(wěn)定土拌和站集料和輸料皮帶機的運行應(yīng)平穩(wěn)，跑偏量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。穩(wěn)定土拌合機在使用中的維護以及正確操作不僅能保護穩(wěn)定土拌合機，也能避免一些污染。