鋼模板的結(jié)構(gòu)

1、 鋼模板組合；每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤與墩帽分解組合，標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板 肋高）86mm。

2、 鋼模板加工對(duì)于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復(fù)矯正、嚴(yán)禁徒手制作。

3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。

4、鋼模板標(biāo)準(zhǔn)組合段；每節(jié)段加工過程預(yù)留對(duì)拉螺栓孔位8處，

5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個(gè)焊接處焊縫長(zhǎng)度累計(jì)≥70%肋板寬度。

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鋼模板的安裝？

北鋁天星專業(yè)生產(chǎn)、銷售鋼模板，以下信息由北鋁天星為您提供。

（1）安裝模板前熟悉模板結(jié)構(gòu)形式和模板平面布置圖紙，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標(biāo)高線。

（2）模板就位前清理模板板面，模板板面的污垢和銹蝕，之后涂刷脫模劑。

（3）模板就位處的地面粘海綿條減少漏漿，底部懸空的模板應(yīng)設(shè)置模板承墊條，澆筑混凝土前檢查模板封堵是否嚴(yán)密。

（4）模板吊裝前須檢查吊鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固，吊裝時(shí)嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)；模板起吊附件禁止站人。

（5）鋼模板腳手架須采用獨(dú)立承力系統(tǒng)，嚴(yán)禁使用外防護(hù)腳手架。

鋼模板使用過程中成品保護(hù)：

1 .大模板拆除時(shí)，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，禁止用大錘砸，禁止用撬杠撬動(dòng)大模板上口，防止損壞模板。

2 .大模板吊裝時(shí)，應(yīng)注意防止碰撞已澆筑的墻體。

3 .拆模后，對(duì)墻體混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。冬施期間大模板應(yīng)采取保溫措施。

4 .運(yùn)送模板附件時(shí)，應(yīng)注意碼放整齊，避免相互發(fā)生碰撞。保證模板附件的重要連接部位不受破壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，小型模板附件應(yīng)裝箱、裝袋或捆扎運(yùn)輸。

5 .墻體混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對(duì)板面及模板龍骨背楞處粘附的混凝土進(jìn)行清理。脫模后再對(duì)板面水泥漿、支撐架螺栓、穿墻螺栓、上口卡具等進(jìn)行清理保養(yǎng)。

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鋼模板應(yīng)注意的質(zhì)量問題

以下是北鋁天星為您一起分享的內(nèi)容，北鋁天星專業(yè)生產(chǎn)鋼模板，歡迎新老客戶蒞臨。

1、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。
      2、梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。

3、墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。