為了保證泵運轉,就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙

為了保證泵運轉，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

注意以上幾點，您就可以放心使用渣漿泵了。中天泵業(yè)對于生產(chǎn)的每一個產(chǎn)品都對質(zhì)量進行嚴格的把關，需要注意的問題以及其他注意事項都會為用戶分析清楚，保證用戶率的使用各種產(chǎn)品。

渣漿泵管路安裝注意事項

渣漿泵管路安裝對渣漿泵現(xiàn)場的生產(chǎn)起著重要作用

管路是輸送漿體通道，管路是否合適影響渣漿泵工作效率

渣漿泵管路安裝是否復合規(guī)定，直接影響渣漿泵的正常運行

渣漿泵管路安裝應注意以下幾點

一、中德渣漿泵管路安裝前的檢查

1、檢查管子和附件的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量

2、檢查管子的承壓能力是否達到要求，必要時做水壓實驗

3、應渣漿泵一般輸送含有固體顆粒物的漿體，所以還要考慮管路的耐磨性

二、中德渣漿泵管路口徑的選擇

1、管路口徑小，可減少管路購買成本，安裝方便

2、但口徑小會增加流速從而造成較大的阻力損失

3、另外口徑過小容易造成渣漿泵汽蝕

4、管路的選擇應該兼顧一次性購買成本、長期運行成本及運行可靠性

渣漿泵出現(xiàn)嚴重的振動表現(xiàn)出不正常的狀況

這種故障一般有可能是以下問題造成的：

①渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。

②泵軸和電機的運動軌跡沒有做同心運動。

③渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動。

解決方式分別為：

①對渣漿泵的出水閥門進行合理的調(diào)整， 使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運行。

②對渣漿泵的泵軸和電機軸進行校正，使之在同一個中心線上。

③檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動，并將螺栓擰牢。

8/6E-AH渣漿泵性能參數(shù)介紹：

流量(Q)：126-648m3/h

揚程(H)：10-58m

轉速(N)：500-1100

：72%

軸功率：116.54

允許配帶功率(KW)：110KW

氣蝕余量(NPSH)r：2-7.5

葉輪直徑：536mm

重量：1473kg

外形尺寸：1302*1102*917（mm）

吸入口徑：203mm

吐出口徑：152mm

葉片數(shù):2