PLC用于開(kāi)關(guān)量控制

PLC控制開(kāi)關(guān)量的能力是很強(qiáng)的。所控制的I/O點(diǎn)數(shù)，少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn)，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬(wàn)點(diǎn)，因?yàn)樗苈?lián)網(wǎng)，點(diǎn)數(shù)幾乎不受限制，無(wú)論多少點(diǎn)都能控制，所控制的邏輯題目可以是多種多樣的：組合的、時(shí)序的、即時(shí)的、不需計(jì)數(shù)的、需要計(jì)數(shù)的、固定順序的、隨機(jī)工作的等等，都可進(jìn)行。但假如工程比較大那就要配置I/O,D/O,A/I或通訊等模塊了。

PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的，軟件程序是可編的，用于控制時(shí)，非常靈活。必要時(shí)可編寫(xiě)多套或多組程序，依需要調(diào)用。它很適應(yīng)于產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)多工況、多狀態(tài)變換的需要。在PLC和變頻器同時(shí)使用的自控系統(tǒng)中，應(yīng)該著重注意以下事項(xiàng)1、PLC供電電源與動(dòng)力系統(tǒng)電源(變頻器電源)分別配置，且PLC的供電應(yīng)該選擇隔離變壓器。用PLC進(jìn)行開(kāi)關(guān)量控制實(shí)例是良多的，冶金、機(jī)械、輕工、化工、紡織等等，幾乎所有產(chǎn)業(yè)行業(yè)都需要用到它。

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PLC用于模擬量控制

PLC進(jìn)行模擬量控制還有A/D、D/A組合在一起的單元，并可用PID或模糊控制算法實(shí)現(xiàn)控制，可得到很高的控制質(zhì)量。用PLC進(jìn)行模擬量控制的好處是，在進(jìn)行模擬量控制的同時(shí)，開(kāi)關(guān)量也可控制。這個(gè)長(zhǎng)處是別的控制器所不具備的，或控制的實(shí)現(xiàn)不如PLC利便。步進(jìn)指令編程時(shí)，根據(jù)工藝流程將程序劃分為一個(gè)個(gè)獨(dú)立的程序段，執(zhí)行時(shí)，CPU嚴(yán)格按梯形圖編程順序，只有執(zhí)行完前一段程序后才能激1活下一段程序，并在下一段程序執(zhí)行之前，將前面程序段復(fù)位。當(dāng)然，若純?yōu)槟M量的系統(tǒng)，用PLC可能在機(jī)能價(jià)格比上不如用調(diào)節(jié)器。

plc控制柜配一個(gè)觸摸屏有什么用？

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，如果只有PLC，當(dāng)要控制PLC時(shí)，要設(shè)定具體的參數(shù)時(shí)，必須用一個(gè)電腦終端連接，然后在電腦里面讀取具體的參數(shù)及設(shè)置各種參數(shù)。沒(méi)有觸摸屏，只能接連電腦設(shè)置，而配了觸摸屏的plc控制柜，可以直接通過(guò)觸摸屏讀取及設(shè)置各類(lèi)參數(shù)，從而對(duì)受控制的負(fù)載進(jìn)行設(shè)置。所以，若PLC配置了這種單元，則完全可以用NC的辦法，進(jìn)行數(shù)字量的控制。

Plc控制柜配了觸摸屏，成本肯定會(huì)增加，但它有個(gè)優(yōu)點(diǎn)，方面用戶實(shí)地操作、控制、讀取控制負(fù)載的參數(shù)，如果現(xiàn)場(chǎng)控制柜的數(shù)量多，用電腦一一接連設(shè)備，非常繁瑣，無(wú)形中增加了工作量，降低了工作效率。