加氫反應(yīng)釜應(yīng)用范圍及加熱方式的選擇！小型加氫釜供應(yīng)商

加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域、其加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻，攪拌槳葉的形式等規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。需要連續(xù)做實(shí)驗(yàn)的話關(guān)反應(yīng)時(shí)將高壓釜內(nèi)存有一定壓力的氫氣防止被氧化，但是壓力不應(yīng)太大，以免造成安全隱患。

加氫反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定原則小型加氫釜供應(yīng)商

加氫反應(yīng)釜容積表述方式可以分為有效容積、全容積、公稱容積。加氫反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)常見(jiàn)，主要參數(shù)如下。按照容積的需要加氫反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)形式又分為立式和臥式兩種，按照容積1000L以下，直徑較小，只能選擇開(kāi)式，1500L以上應(yīng)選用閉式結(jié)構(gòu)較好。加氫反應(yīng)釜裝料系數(shù)根據(jù)用戶的實(shí)際的投料量進(jìn)行計(jì)算。

  反應(yīng)釜的內(nèi)攪拌反應(yīng)釜反應(yīng)物料的系數(shù)一般取0.6～0.85，如物料在反應(yīng)過(guò)程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6～0.7，如物料在反應(yīng)過(guò)程中比較平穩(wěn)一般取0.8～0.85，當(dāng)然也要根據(jù)反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及其它使用工況，既要滿足反應(yīng)釜的反應(yīng)完全，又要保證攪拌物料充分不溢出等。根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

反應(yīng)釜催化加氫的詳細(xì)步驟和方法

1、沖洗釜

2、開(kāi)釜投入底物

3、關(guān)釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過(guò)漏斗加料裝置加入釜中，取下進(jìn)料裝置，接上氫氣銅管，關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口

4、關(guān)閉減壓閥，全部打開(kāi)氫氣瓶總閥

5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個(gè)大氣壓

6、打開(kāi)進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，打開(kāi)出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右，關(guān)閉出氣口；再次打開(kāi)進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒(méi)有變化，考察釜的氣密性；打開(kāi)出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤，關(guān)閉出氣口；再次打開(kāi)進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力（約為15公斤），打開(kāi)攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。中試加氫高壓釜是介于實(shí)驗(yàn)室加氫高壓釜和工業(yè)加氫高壓釜之間的一個(gè)產(chǎn)品，主要表現(xiàn)在容積相對(duì)于實(shí)驗(yàn)室高壓釜較大，而加氫或氫化反應(yīng)有導(dǎo)致了，中試加氫/氫化高壓釜中要對(duì)攪拌電機(jī)進(jìn)行防爆，電加熱系統(tǒng)也要進(jìn)行防爆的特點(diǎn)。（在加氫過(guò)程中，應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣，具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫?5降到10 ，打開(kāi)進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 15 公斤 ，關(guān)閉進(jìn)氣閥，同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量）

7、反應(yīng)完畢，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開(kāi)釜的出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，再關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全，取下進(jìn)氣裝置。

8、接上出料裝置，打開(kāi)進(jìn)氣閥把里面的料液壓出來(lái)。