首先在技術方面，人們都知道如今科學技術發(fā)展進步的速度是非?？斓?。所以如果在制造的過程中使用一些先進技術的話，不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時對生產(chǎn)效率的提高也是有很大幫助的。

其次在生產(chǎn)制造的時候如果只有先進的技術還是不行的，在材料的選用方面也要有一定的優(yōu)勢。為了確保使用時的安全，因此材料的選用也是有相應要求的。在這兩者共有的情況，質(zhì)量就有了很大的保障。

法蘭直線軸承供應在機械設備中使用越來越常見，許多自動化的生產(chǎn)工作可以說，都已經(jīng)離不開該軸承產(chǎn)品了。該產(chǎn)品的需求量變大之后，對該設備產(chǎn)品的性能屬性要求也就變高了。那么，用于制作該軸承設備的原材料應該具備哪些特性呢?

首先，微型平面推力球軸承的制作材料應該具備較高的硬度。硬度高的原材料可以生產(chǎn)出硬度高的軸承產(chǎn)品，可以讓軸承產(chǎn)品在長時間的工作之后依然擁有良好的性能，不會出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，也不會讓設備出現(xiàn)疲勞狀態(tài)。

講究安全、方便、環(huán)保、快捷，使產(chǎn)品盡善盡美等等這些問題，還需要我們不斷地努力開發(fā)、進取。剖析國外產(chǎn)品，可以發(fā)現(xiàn)國外軸承件中都融入了新技術、新工藝、新材料。要提高我國軸承件的水平，只有加速高新技術在該行業(yè)的運用?，F(xiàn)在國內(nèi)已有高校把軸承件列為研究課題注重功能和外觀的開發(fā)。產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和巨大的市場需求，運用高新技術的軸承件必將不斷問世。我們希望，也相信，不久的將來，我國的軸承生產(chǎn)企業(yè)能為廠商提供價格更低、效果更好、安裝更方便的軸承，能為廠商提升效率、降低成本。

在生產(chǎn)設備和工藝水平方面，大多數(shù)企業(yè)尤其是國有老企業(yè)，作為生產(chǎn)主力的仍是傳統(tǒng)設備，車加工數(shù)控率和磨加工自動化水平較低；對直線軸承壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備的許多技術難題攻關未能取得突破；直線軸承整體制作工序能力指數(shù)低導致產(chǎn)品加工尺寸離散度大，一致性差，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定。

在直線軸承材料方面，因工藝保密，國內(nèi)部分直線軸承的軸承鋼還依賴進口，軸承鋼新鋼種的研發(fā)，及鋼材加工過程中潤滑、冷卻、清洗等環(huán)節(jié)相關技術的研發(fā)，尚不能適應對直線軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。