回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。“魚鱗片”密封為圓周密封，若強 行拉緊鋼絲繩拉緊裝置，會造成窯尾下部圓弧上的 間隙縮小，上部圓弧“魚鱗片”與耐磨套作用力增 大，從而增加“魚鱗片”壓板和耐磨套之間的磨 損。魚鱗片密封廠密封效果好，使用壽命長，可以根據(jù)現(xiàn)場運 行實際及時調(diào)節(jié)密封狀態(tài)，已在很多水泥企業(yè)窯尾密封中應(yīng)用。魚鱗片密封廠既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封。

回轉(zhuǎn)窯的工作是通過負壓操作屬于熱工設(shè)備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進料口、出料口的連接點進入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設(shè)備的漏風(fēng)。密封效果會對設(shè)備的燃燒效率造成影響，密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設(shè)備通風(fēng)，加大排風(fēng)負荷，影響排風(fēng)機運轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運轉(zhuǎn)效率，并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響。對魚鱗片密封廠裝置有以下規(guī)定：1、密封性好些。窯頭處負壓較小，處在零壓周邊，密封規(guī)定能夠 低一些。但窯尾處負壓較高，干式暖風(fēng)器窯達到150-1000Pa，濕式長窯達到300-1500Pa，因而規(guī)定密封裝置能融入那樣的負壓。2、在確保密封靠譜的前提條件下，結(jié)構(gòu)類型應(yīng)非常好的融入封頭一切正常運行和一切正常的窯體左右晃動，軸向顫動，封頭軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變時熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。3、零件損壞應(yīng)小，應(yīng)用周期時間更長，由于在窯的密封處氣旋溫度高，多，而且潤化較為艱難，非常容易損壞。在開展樣子設(shè)計方案時，要防止有積塵的地區(qū)，在材料上規(guī)定能耐熱，耐磨損，避免潤滑脂漏失。魚鱗片密封廠結(jié)構(gòu)類型要簡易，便于生產(chǎn)制造。

回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封效果，對穩(wěn)定熟料煅燒工藝起著極為重要的作用。當(dāng)窯尾密封失效或不良時,窯尾吸入過量的冷空氣，會增加窯尾分解爐的燃料損耗、窯尾結(jié)皮堵塞；并增大排風(fēng)機的負荷電耗，同時窯尾出現(xiàn)結(jié)圈或正壓時，溢出大量粉塵，嚴(yán)重惡化生產(chǎn)環(huán)境。在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種型式進行了分析和比較，針對回轉(zhuǎn)窯特點及 密封裝置的使用情況，對其結(jié)構(gòu)進行了改進，選擇一種好的密封裝置它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運動，耐磨耐高溫。魚鱗片密封廠具備不透風(fēng)不漏水灰不漏水料耐高溫抗磨損壽命長銷售電價安裝便捷，免維護保養(yǎng)應(yīng)用和低的應(yīng)用成本費。安裝操作，方便使用。對窯體晃動可接受性不錯，耐高溫形變工作能力，魚鱗片密封廠是目前好密封方式。