;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1～0.3mm);切斷沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺;重復(fù)性好，不損害資料外表，數(shù)控編程，可加工恣意平面圖，對幅面很大的整板切割，無需開發(fā)模具，經(jīng)濟省時。一般來講，主張12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力，加工無變形，無刀具磨損，資料適應(yīng)性好。無論是簡略仍是雜亂零件，都能夠用激光一次精細快速成形切割。可完成切割主動排樣、套料，進步了資料利用率，經(jīng)濟效益好。

雜質(zhì)和顆粒相形狀多少與分布形式不均造成局部開裂；5.覆層能量輸入太少，未熔透；6.氣孔，雜質(zhì)出萌生裂紋；7.復(fù)雜形狀與結(jié)構(gòu)會引起熔覆時熱傳遞擴散不均勻，易出現(xiàn)裂紋，易引起應(yīng)力不均與應(yīng)力集中。

關(guān)于激光熔覆層的質(zhì)量控制，國內(nèi)外學(xué)者對激光熔覆層開裂問題進行了許多研究，探討了采用多種方法來克服激光熔覆層開裂問題。從激光熔覆層的設(shè)計來考慮 有人推導(dǎo)出了一個計算殘余應(yīng)力的微分公式，提出了激光熔覆相的概念。包括化學(xué)相容性，組織相容性和物理相容性，據(jù)此設(shè)計激光熔覆層，可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數(shù)得到匹配公式來設(shè)計激光熔覆層材料

新聞中心_News 激光切割機的實際操作及加工精度發(fā)布者：admin  點擊：73激光切割機在進行操作的過程中，首先需要將加工的材料平穩(wěn)的放置在機床上，在這里一定要確保放置平穩(wěn)，可以有效的避免在實際切割過程中出現(xiàn)了抖動的現(xiàn)象而影響了鈑金件的加工精度。在放置平穩(wěn)后，再進行后續(xù)的操作。激光切割機在控制電腦上需要將切割的產(chǎn)品的圖案導(dǎo)入到系統(tǒng)中，并且在軟件中輸入產(chǎn)品的切割的材料以及厚度，然后再手動調(diào)整激光頭到合適的焦點位置，一般位于居中的位置。而有的機器配備了自動調(diào)焦切，則由電腦完成焦點調(diào)整的過程，無需人工干預(yù)。啟動穩(wěn)壓器以及冷水機，設(shè)置好冷水機的水溫以及水壓。