切臺圓刀零部件材料的變化

　　加工高速化

　　為了降低加工成本，提高加工效率成為許多切臺廠商關(guān)注的一個重點。而在提高加工效率的措施中，容易想到的，也許就是加工速度的提高。我在2006年參加《工具技術(shù)》、《機(jī)械工人》對肯納金屬的金屬加工解決方案集團(tuán)副總裁伯納德 諾斯的采訪時，諾斯先生介紹說，在5年前肯納推出其用于鋼件加工的涂層硬質(zhì)合號KC9110時，客戶應(yīng)用這種牌號的平均切削速度約為250m/min，而現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到平均320m/min。氧化磨損在一定條件下，CBN可與氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，氧置換出CBN中的氮并生成B2O3，氧化結(jié)果造成CBN晶體晶面凹陷、晶棱縮小，使切臺圓刀產(chǎn)生“鈍化”現(xiàn)象。

　　切臺圓刀切削技術(shù)以及工作原理詳細(xì)說明

　　為了提率，降低本錢，研制了多功能車刀，使其在切槽、切斷的同時，能夠左右車外圓、車端面，實現(xiàn)一刀多用。多功能車刀的結(jié)構(gòu)是上壓式切斷刀的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的解決了原來的上壓式切斷刀與靠切削力夾緊的切斷刀的缺點。由刀體、刀片、壓板、螺釘?shù)冉M成。CGI的延展性好，抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度約為灰鑄鐵的兩倍，這會使其更易產(chǎn)生毛刺。確定刀體結(jié)構(gòu)時，主要有兩個難點需解決，一是刀體材料的確定與刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的剛性和強(qiáng)度，二是定位方式的確定，使其既能接受徑向力，又能承受較大的軸向力

　　如何讓切臺圓刀的壽命延長;為了確保切臺圓刀不會出現(xiàn)過多的磨損,在日常銅排使用的時候要經(jīng)常做好潤滑的工作,為其涂上潤滑油不僅可以提高加工的效率,同時還能保護(hù)好材料的質(zhì)量,如果我們可以每天做好這方面的處理的話就可以很好的保證它的質(zhì)量了.第二,在使用切臺圓刀的時候要避免材料出現(xiàn)碰撞或者是從高處掉落的情況,否則刀片的質(zhì)量是很容易出現(xiàn)損壞的,為了保證材料可以使用更長的時間,我們在生產(chǎn)的時候一定要注意好這些.第三,在日常使用切臺圓刀的時候也是要注意好空間的條件的,盡量不要在高溫或者是潮濕的環(huán)境中運用,這對于刀片的質(zhì)量也是一種很大的損壞.

　　買切臺圓刀知道以下幾點，不怕找不到好的切臺圓刀很多企業(yè)在采購切臺圓刀的時候，由于對切臺圓刀特性以及生產(chǎn)過程不了解，所以每次選購的時候都是不知所措，希望能夠幫忙到采購或者正要采購的企業(yè)，以方便客戶采購到適合自己，性價比高的切臺圓刀。

　　其次是材質(zhì)和工藝的一些基礎(chǔ)了解，一般的來說縱切和橫切切臺圓刀需要的精度很高，一般用高速鋼來做，因為切斷阻力是小，耐磨性也是大的，切臺圓刀的刃口鋒利無比，當(dāng)然也可以采用近流行的陶瓷復(fù)合工藝以及便面碳化鎢鍍層處理。然而分切的時候，不容易被磨損，從而減少摩擦力。所以了解這些屬性，才能使得刀片壽命更加長壽！而肯納金屬也推出了一種不含粘結(jié)劑的純金剛石涂層產(chǎn)品KD1405，也是為了解決類似的加工高合金的切臺圓刀耐磨性問題。