廢舊板破碎回收生產(chǎn)線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。

1、 綜合性能好，對電腦板回收，計算機板回收，電視機板回收及其它線路控制板回收有獨特的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼融性。                                                                  

2、本生產(chǎn)線是A型產(chǎn)品的升級換代產(chǎn)品，在A型基礎(chǔ)上耗電量減少，無噪音，人工少自動化程序高，同時占地面積小，是廢舊電路板回收利用到目前理想的生產(chǎn)線。

3、全套設(shè)備采用新式除塵器，三合一除塵（旋風(fēng)除塵＋靜電除塵＋靜化除塵）對空氣無污染，無廢氣排放。

4、設(shè)備外觀整潔，無一除塵袋，取代了傳統(tǒng)除塵器灰塵、異味解決不了的難題。

5、為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

電路板回收設(shè)備又被稱為線路板回收設(shè)備，光聽名字你們應(yīng)該就知道設(shè)備是做什么的了吧，除了可以回收電路板上的金屬以外，也對線路板，電腦板，家電線路板廢料等電器進(jìn)行粉碎回收金屬。不同的電路板含金屬量是不同的，也是有所不同，所以說電路板回收設(shè)備能夠把什么金屬徹底的分離呢？ 電路板回收設(shè)備整套設(shè)備是有不同的設(shè)備組成，破碎機，專用粉碎機，分級機，料倉，除塵器，高壓靜電分離等設(shè)備組成，電路板經(jīng)過破碎，到高壓靜電分離機特別的重要，前后有3個出口，前出口是銅金屬，后出口是混合物，左邊的出口是pcb料，在此，金屬徹底分離98%以上，電路板上的金屬基本到此就徹底分離干凈了，要想更細(xì)致分離，那就需要上回收金設(shè)備，可以把金屬中的金，銀，鈀有效的循環(huán)回收。

電路板回收設(shè)備適應(yīng)性強：其使用不同的濾布材料和清灰方法，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵。當(dāng)被處理的氣體含塵濃度的變化較大時，也不會引起除塵器的效率和壓力的顯著變化，比較適合電路板回收設(shè)備工作的穩(wěn)定性。操作彈性大。單個設(shè)備處理的風(fēng)量可以由每個小時數(shù)十立方米到數(shù)十萬立方米。濾袋器可以放置在電路板回收設(shè)備粉碎系統(tǒng)的旁邊，也可集中放置一個單獨的房間，即所謂“袋房”內(nèi)。工作穩(wěn)定，維護(hù)容易，能量消耗少，可減少電路板回收設(shè)備的生產(chǎn)能耗及后期維護(hù)工作。便于回收固體干料，沒有污泥處理和設(shè)備腐蝕問題。

廢舊電路板雖然作為一個整體被淘汰或失去了其原有的功能，但其上很多元器件還遠(yuǎn)未達(dá)到使用壽命，仍然具有較高的可用性和可靠性。而且，很多元器件中含有各種有毒有害物質(zhì)，貴重金屬，在廢舊電路板破碎粉碎之前有必要對這些元器件進(jìn)行拆解分離，以利于物質(zhì)富集，降低后續(xù)處理中物質(zhì)分離的難度。另外，電路板在生產(chǎn)裝配過程中會產(chǎn)生許多不合格的產(chǎn)品，為了降低生產(chǎn)成本和維修成本，也需要將尚未使用過的元器件拆解下來重新使用。在電子電器產(chǎn)品維修行業(yè)，雖然已有不少針對單個元器件的拆解技術(shù)和設(shè)備，但這些拆解技術(shù)和設(shè)備遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前大批量廢舊電路板資源化處理的需要，電路板拆解設(shè)備是建立在將有效零件充分利用的基礎(chǔ)上完成整個生產(chǎn)工藝的，因此，電路板拆解設(shè)備自動化拆解工藝是實現(xiàn)廢舊電路板資源化處理的重要步驟，既實現(xiàn)了資源充分利用，又實現(xiàn)了資源化的有效回收，一舉兩得。