深度孔加工的刀桿遭到孔徑約束，直徑小而長度達，加工中發(fā)生剛性差，強度比較低，切削時容易振蕩，發(fā)生波紋和錐度，從而對深孔的直線度和表面粗糙度發(fā)生影響，深孔加工在鉆孔和擴孔時，如果沒有采用特別設(shè)備，冷卻光滑液很難進入切削區(qū)，刀具耐用度會降低，排屑也比較困難。

加工過程中，工人不能看到刀具切削狀況，需憑借加工經(jīng)歷中的聲音、切削、手摸振蕩和工件溫度、觀察儀表等來判斷切削過程是否正常，深孔加工中排屑困難，可以采用牢靠手段進行斷屑，控制切屑長度和形狀，便利順利排屑，防止切屑阻塞，增加刀具內(nèi)外排屑設(shè)備、刀具引導(dǎo)和支承設(shè)備、高壓冷卻光滑設(shè)備等可確保加工順利進行，刀具散熱條件差，切削時溫度升高，會降低刀具的耐用度。

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在深孔鉆床進行鉆孔時，其冷卻液是不容易進入切削區(qū)的，切削熱量不消散時間，導(dǎo)致鉆工具過度磨損所造成的熱的積累，從而降低了深孔鉆床刀具的使用壽命，由于深孔鉆床的刀具時長而纖細(xì)，剛性較差，高速旋轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生振動，鉆孔偏差現(xiàn)象，造成孔中心歪斜。

深孔鉆床代表著先進、的孔加工技術(shù)，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

深孔鉆與鉆桿采用矩形螺紋聯(lián)接，矩形螺紋由于沒有標(biāo)準(zhǔn)，所以在加工深孔鉆矩形螺紋時，應(yīng)先按照鉆桿圖的矩形螺紋牙型尺寸加工一件螺紋塞規(guī)，然后用螺紋塞規(guī)來檢驗深孔鉆的矩形螺紋，保證螺紋配合間隙適宜。

擠壓圓柱刃φ36mm表面要進行鏡面加工，要求表面粗糙度Ra＝0.1μm，具體加工時應(yīng)在精磨后留余量0.005～0.01mm，然后用超細(xì)微粉金剛石砂輪進行表面拋光，即能達到鏡面效果，同時在磨削過程中要保證擠壓圓柱刃與內(nèi)孔的同軸度不大于0.01mm。