主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。壓延機的主要工作部件是輥筒，輥筒數(shù)目通常在3個或3個以上。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉的輥筒間隙時，在摩擦力作用下受到強烈的擠壓和延展，形成所需的產(chǎn)品。一臺壓延機于1857年制成并用于生產(chǎn)，其后不斷得到改進。尤其是20世紀50年代以來，塑料工業(yè)的發(fā)展有力地促進了、高速度壓延機的改進。也就是把傳統(tǒng)的按時間、溫度決定排膠時間改為按瞬時功率到達額定值時排料。為了獲得厚度均勻的壓延制品，新型壓延機一般都設有輥筒撓度補償裝置。所壓延的半成品厚度則用設備測量，有些壓延機還裝有由電子計算機控制的厚度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

隨著加工助劑廠家對pvc塑化機理、PVC加工工藝及PVC設備理解的加深，加工助劑廠家針對加工設備的缺陷、PVC制品的性能缺陷研發(fā)出了一系列的加工助劑。這些加工助劑跟傳統(tǒng)的加工助劑有著本質(zhì)區(qū)別，突破了傳統(tǒng)加工助劑的局限性，解決了傳統(tǒng)加工助劑不能解決的一系列實際問題。在轉子不同速度的影響下，兩股膠料以不同速度匯合在兩轉子上部，又進入兩轉子間隙中莫如次循環(huán)反復進行。

優(yōu)勝劣汰，適者生存向來是行業(yè)自然屬性，在經(jīng)濟環(huán)境不景氣下，競爭更加激烈，在此環(huán)境下，仍有部分企業(yè)擴大產(chǎn)能，趁機擴大市場份額，局部產(chǎn)業(yè)競爭環(huán)境是：大魚吃小魚，小魚吃蝦米。部分產(chǎn)業(yè)應注重產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)業(yè)升級，提高自身競爭力。

塑料助劑廠家只有不斷的加強市場競爭力，不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量，才能在國內(nèi)塑料助劑市場立于不敗之地。

密煉機優(yōu)勢：

1.低壓電器采用，陽明，士林，天得，日本歐姆龍，（直接從廠家或代理商拿貨非市面仿品）。

2.防漏粉方面我司自主研發(fā)，使用特殊惰性材料耐磨環(huán)，具有耐磨自潤滑功能，并具備有強力壓迫自動補償能力。

3.傳動軸承使用的是日本NSK純進口軸承。（直接到代理商拿貨非市面仿品）

4.機架使用槽鋼和方鋼加工而成，剛性好，扛共振能力強。

5.更有PLC程控式控制系統(tǒng)密煉機供廣大客戶選擇。

6.本機部分零部件是我司自己生產(chǎn)，質(zhì)量經(jīng)過我司內(nèi)部質(zhì)檢人員嚴格控制保證了密煉機的質(zhì)量

7.溫控元件：進口溫控感應器，感溫靈敏，精度高，實際溫度更接近您的理想溫度。（直接到代理商拿貨非市面仿品）

8.加熱采用的進口發(fā)熱管，鑲嵌式，發(fā)熱，升溫快，更換簡單方便。

9.針對材料比較硬如陶瓷粉，不銹鋼，鐵粉，等金屬粉類物料，我司隆重推出一款噴有耐磨涂層密煉機，不污染物料使用壽命是普通密煉機的3倍。

密煉機工作原理

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；機筒采用了帶有專利的高頻淬火硬化工藝，賦予極佳的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套。加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度