新型水力自動升柱器的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實用新型涉及一種煤礦井下的自動升柱器，具體涉及一種水力自動升柱器，屬于液壓機械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

[0002]臨時支護是煤礦井下巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶災(zāi)救火等場合中的一個重要環(huán)節(jié)，搞好臨時支護是實現(xiàn)安全工作的重要保障。目前，煤礦臨時支護普遍采用前探梁，這種方法存在承載力小，接頂不實、支護強度低等弊端，安全性較差。為了提高支護效果，現(xiàn)普遍采用單體液壓支柱做臨時支護，由于單體液壓支柱做臨時支護需要液壓泵站提供動力，安裝液壓泵站占用空間大，耗時費力，在臨時支護條件下，代價較高，且操作不方便。

水力升柱器工作過程

[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。

[0017]乳化液自動配比過程為:開啟手動開關(guān)閥1，一路壓力水進入到乳化罐中的水腔10，擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出，經(jīng)過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30，另一路壓力水經(jīng)過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合，配比閥I 32和配比閥II 31可根據(jù)具體要求調(diào)試，來實現(xiàn)乳化液不同濃度的配比。

[0019]開啟手動開關(guān)閥1，壓力水通過過濾器2進入到乳化液配比系統(tǒng)中，完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子；當支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的B腔24，推動活塞桿15向左移動，增壓缸A腔23自動泄水，同時，乳化液通過單向閥c 28進入到Cl腔26，C腔21內(nèi)的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱；當活塞桿15移動到其極限位置時，自動換向閥11自動換向，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的A腔23，推動活塞桿15向右移動，增壓缸B腔24自動泄水，同時，乳化液通過單向閥b 19進入到C腔21，Cl腔26內(nèi)的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱；如此循環(huán)，完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。

水力升柱器產(chǎn)品功能：

　　用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

　　以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，到達在有水源的地方，不需電力便擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。兼職時分兩個階段：

　　水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時按比例自動配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；

　　增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時，自動轉(zhuǎn)入增壓升柱狀況。增壓比大，初撐力高。

　　水力升柱器產(chǎn)品特點：

　　1、水力驅(qū)動，不用電。安全、節(jié)能、方便。

　　2、自動配液，配比可靠、穩(wěn)定。

　　3、全自動，應(yīng)用方便。直接應(yīng)用注液槍。

　　4、體積小、重量輕、輪式支撐，拉動能走。

　　5、靜音。

水力升柱器產(chǎn)品原理：

　　動作：翻開截止閥壓力水進入驅(qū)動腔B，A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時，C、D腔吸排乳化油與水混合，實現(xiàn)配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時，背壓閥5自動翻開泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀況，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至實現(xiàn)支護。行程終了時換向閥3自動換向，E、F腔交替輸出高壓.

　　增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，

　　水驅(qū)動力= 大活塞推力 = 小活塞阻力