目前定量包裝秤機械部分一般采用雙斗交替稱重的方式滿足包裝速度快的要求，只要是設計結構合理，機械部分對包裝速度的影響不是很大?？刂苾x表對包裝速度的影響還是比較大的，不是儀表自身的控制問題，而是外部環(huán)境和物料特性變化儀表不能進行智能判斷造成的，解決的一種方法就是操作人員不斷地根據(jù)物料特性的變化調(diào)整儀表參數(shù)才能保持較高的包裝速度。由于現(xiàn)場打包人員多為派遣工或，流動性較大，不適合不斷地操作控制儀表調(diào)整參數(shù)。下面就在保證包裝精度的前提下提高包裝速度的問題提出一種解決方案，即一種智能定量包裝秤，通過定量包裝秤自學習、自適應的方式自動修正物料特性及環(huán)境變化帶來的影響，達到佳工作狀態(tài)。

通過提高工作速度進行分析。在前級進料過程中，流量應盡量大，使進料值越接近額定值越好;從提高精度的角度來看，末級進料流量越小，精度越好。但在實際運行中，與上述情況不同的是，在前級進料過程結束時，物料所帶來的沖擊力會對水垢產(chǎn)生振蕩紋波，對水垢造成一定程度的破壞;當前級物料流量加大時，沖擊力加大，振蕩峰值加大。另外，如果前一階段設定的進料值與末一階段設定的進料值越接近，沖擊振蕩的峰值就會加大，導致超過末一階段設定的進料值，導致末一階段關閉。

為了提高定量包裝秤的準確性和穩(wěn)定性，在自動稱重控制器中加入了許多自動控制理論，具有零異常自動報警、超差自動報警、零跟蹤和自動落零校正等自動功能。以上功能有一個共同點，就是都是以重量相關數(shù)據(jù)作為測量依據(jù)，主要有兩個監(jiān)測數(shù)據(jù)，一個是卸載后檢測到的空量程值，另一個是充電后檢測到的滿量程值。在這種動態(tài)工作的基礎上，工作人員很難準確測量這兩點的值。

防爆型包裝秤主要針對粉狀物料中部分具有特性的物料，這類物料一旦在空氣中達到一定的濃度很容引起安全事故，這就對包裝秤提出了較高的要求。防腐蝕性包裝秤適用于腐蝕性較強的惡劣環(huán)境包裝作業(yè)，像肥料生產(chǎn)廠家、有機肥、化工用品廠家等。根據(jù)包裝秤的發(fā)展情況還可以將包裝秤分為包裝秤、半自動包裝秤和全自動包裝。效果質(zhì)量都很不錯