煉油廢水

      一種采用上述煉油廢水深度處理裝置進(jìn)行廢水處理的方法，具有如下步驟：

　?、?gòu)U水通過(guò)廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。

　　②然后廢水通過(guò)g效氣浮池進(jìn)水管進(jìn)入g效氣浮池的中下部;位于g效氣浮池進(jìn)水管下方的g效氣浮池曝氣盤產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡，g效氣浮池曝氣盤產(chǎn)生的細(xì)小氣泡與浮油、浮渣粘附形成混合體在浮力作用下上升，在g效氣浮池三相分離器的作用下，混合體上升至集油集渣區(qū)，在油渣刮板的作用下，浮油和浮渣進(jìn)入油渣槽并被清理外運(yùn);分離處理后的水在g效氣浮池三相分離區(qū)導(dǎo)流板作用下進(jìn)入g效氣浮池集水區(qū)，通過(guò)g效氣浮池溢水堰、g效氣浮池出水管進(jìn)入g級(jí)氧化池進(jìn)水管。煉油工業(yè)廢水處理技術(shù)應(yīng)用前景如今，聚合氯化鋁在煉油工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用已得以認(rèn)可，除了應(yīng)用于預(yù)處理之外，還可用于生化后使用，但詳細(xì)處理情況主要還是得跟據(jù)水質(zhì)來(lái)選擇。

煉油廢水處理的特點(diǎn)及方法

　　煉油廠的生產(chǎn)過(guò)程需要大量的水，雖然大部分水可循環(huán)使用，但是仍會(huì)產(chǎn)生廢水，其數(shù)量約是y油加工量的60%～70%。煉油廠廢水中含有有害的物質(zhì)，必須經(jīng)過(guò)處理后才能排放。

　　煉油廢水處理如何進(jìn)行操作呢？首先我們應(yīng)該了解煉油污水的來(lái)源及特點(diǎn)：

　　1.油類污染物排入水體后會(huì)形成一層分子膜，污染水體的水質(zhì)，使水中溶解氧含量下降。

　　2.除一般有機(jī)物外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物和氨氮等，其COD含量較高，難降解物質(zhì)多，而且受堿渣廢水和酸洗水的影響，廢水的ph變化較大。

　　3.粒徑介于100-1000nm的微小油珠易被表面活性劑和流水固體所包圍，形成乳化油，穩(wěn)定的懸浮于水中，這種狀態(tài)的油不能用靜置法從廢水中分離出來(lái)。

　　針對(duì)煉油廢水處理的問(wèn)題，下面我們介紹幾種解決方法：

　　1、生物轉(zhuǎn)盤法

　　運(yùn)行機(jī)制是：當(dāng)圓盤沉浸沒(méi)于污水中時(shí)，污水中的有機(jī)物被盤片上的生物膜吸附，當(dāng)圓盤離開(kāi)污水時(shí)，盤片表面形成薄薄一層水膜。煤焦油廢水處理現(xiàn)狀及問(wèn)題煤焦油作為煉焦過(guò)程中重要的化工回收產(chǎn)品，由上萬(wàn)種的復(fù)雜混合物構(gòu)成，其生產(chǎn)過(guò)程排放的焦油廢水組成成分復(fù)雜，濃度高，毒性大，是一種很難處理的高濃度有機(jī)廢水。水膜從空氣中吸附氧氣，同時(shí)生物膜分解被吸附的有機(jī)物。這樣，圓盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，即進(jìn)行一次吸附-吸氧-氧化分解過(guò)程，圓盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，污水得到凈化，同時(shí)盤片上的生物膜不斷生長(zhǎng)和增厚，老化的生物膜靠圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的剪切力脫落下來(lái)，生物膜得到更新。

　　2、生物膜法（曝氣生物濾池）

　　主要依靠反應(yīng)器內(nèi)填料上生物膜中所附微生物的氧化分解、填料及生物膜的吸附阻留和沿水流方向形成的食物鏈分級(jí)捕食以及生膜內(nèi)部微環(huán)境和厭氧段的反硝化作用等來(lái)運(yùn)行的。

　　3、電解法

　　借助電流來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程，在電解槽中通入一定電壓的直流電，讓廢水通過(guò)電解槽，使廢水中的電解質(zhì)的陰離子移向陽(yáng)極，并在陽(yáng)極失去電子而被氧化，陽(yáng)離子移向陰極，并在陰極得到電子而被還原，利用這種反應(yīng)使污染成分生成不溶于水的沉淀物，或生成氣體從水中溢出，使廢水得到凈化。優(yōu)選的，本發(fā)明所述的組合式隔油池為組合式隔油池，為平流式與斜板式為一體的，隔油池進(jìn)水采用自流式，由浮球式流量計(jì)穩(wěn)定進(jìn)水水量。

煉油廢水處理工藝有哪些？

　　煉油廢水處理先回收污油再通過(guò)生化處理的技術(shù)是可行的，該工藝不但有效地回收了污油，而且使處理后的廢水達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　一、煉油廢水處理的除油機(jī)理

　　1．含油廢水主要來(lái)源于油灌區(qū)脫水；裝卸車棧橋排水；生產(chǎn)裝置工藝過(guò)程中油氣和油品的冷凝水，因此廢水中所含油主要成分是懸浮油，這種油料徑大于100μm，油珠在水中能自行上浮，易于分離，采用調(diào)節(jié)和隔油池二重分離，取得較高的去除率。

　　2．粒徑小于100μm的分散油和乳化油，由于其體系穩(wěn)定，不易上浮，去除采用以下方式：

　?。?）在氣浮池前設(shè)置溶氣罐，通過(guò)空壓機(jī)加壓空氣在溶氣罐中與水、混凝劑充分混合接觸，擴(kuò)散為細(xì)微氣泡。

　　（2）混凝劑在廢水中離解成帶電離子，中和廢水中細(xì)小顆粒及膠體粒子中相反電荷，消除它們的靜電引力，破壞乳化油的穩(wěn)定性。

　?。?）（1）中的氣泡流入（2）中破乳后的含油廢水，氣泡與懸浮在水中的微小油滴形成絮凝體，一起上浮水面使之去除。

　　二、結(jié)語(yǔ)

　　1．煉油廢水處理采用隔油—?dú)飧∫黄貧馍墓に囂幚頍捰蛷S廢水處理效果良好，污染物去除率高，廢水可達(dá)標(biāo)排放。

　　2．煉油廢水處理工藝有效地回收了污油，使后續(xù)處理費(fèi)用降低，同時(shí)將污油回用或外賣，降低了生產(chǎn)成本。

煉油廢水處理工藝

　　煉油工業(yè)含油廢水的危害

　　近年來(lái)，隨著煉油工業(yè)成為了國(guó)內(nèi)外的一大經(jīng)濟(jì)能源產(chǎn)業(yè)之外，煉油工業(yè)在為我們提供能源的同時(shí)，也給我們帶來(lái)了污染。生產(chǎn)裝置工藝過(guò)程中油氣和油品的冷凝水，因此廢水中所含油主要成分是懸浮油，這種油料徑大于100μm，油珠在水中能自行上浮，易于分離，采用調(diào)節(jié)和隔油池二重分離，取得較高的去除率。煉油工業(yè)在煉制過(guò)程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生大量的含油廢水，這類廢水的COD含量很高，難降解物質(zhì)多，且水質(zhì)的pH值極其不穩(wěn)定，如不經(jīng)處理直接外排，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。