我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機，圓振動篩、振動給料機、三輥卷板機、短距離膠帶輸送機，石料聯(lián)合成套設備。

顎式破碎機的工作原理:顎式破碎機工作時，電機用皮帶輪使偏心軸旋轉(zhuǎn)，使可動顎周期性地接近、遠離固定顎，材料有壓迫、摩擦、摩擦等多重破碎，使材料大大減小，逐漸落下，從排出口排出。顎式破碎機具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維護方便、運營費用經(jīng)濟等特點。當然，調(diào)查每一種砂石廠設備廠家的市場報價時，關鍵的還是要了解到砂石設備的型號大小、性能特點、配置系統(tǒng)，然后在購買的過程中才能夠了解到哪一種市場價格是為有優(yōu)勢的。 顎式破碎機機械廣泛應用于礦山、冶煉、建材、道路、鐵路、水利和化工等部門，破碎抗壓強度在320兆帕以下的各種材料。

使用破碎機需要保證設備的潤滑工作，以此確保設備在進行運轉(zhuǎn)的時候，能夠良好的運行，在潤滑工作共，我們需要注意到哪些呢。

1、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進入以免影響潤滑效果。在設備工作時要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。

2、在設備啟動前，肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂；加入軸承座內(nèi)的潤滑油應為容積的50—70﹪，每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時，應用潔凈的或者煤油仔細清洗軸承的滾道的部位，清洗時應打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。當我們在對破碎機進行使用時，造成堵塞現(xiàn)象的主要因素有給料不當和破碎腔有異物，所以為了能夠更好的解決這一現(xiàn)象，我們需要對減輕物料過多的現(xiàn)象，并組織定期的設備檢查清洗工作，以防該設備超負荷工作和有雜物產(chǎn)生，盡量的減少設備出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

主軸已完成。主軸兩側(cè)的軸承同軸度誤差過大，超過設計允許值。因此，當軸承兩端安裝時，內(nèi)圈的內(nèi)同軸度誤差過大，導致軸承與軸承之間的間隙較小。二是投入的物料體積過大，超過了破碎腔的直徑，導致破碎機出現(xiàn)堵料的情況。緊固件軸套軸向運動，應將殼體軸承蓋拆下、鎖定，并將飛輪或槽輪拆下以更換新的緊套。導致破碎機出現(xiàn)高溫現(xiàn)象的原因主要就是上述這幾種，所以當破碎機一旦出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，我們可針對這幾種現(xiàn)象進行檢查，從而更加快速的恢復設備的使用效率，同時，為了減輕設備的故障現(xiàn)象，在設備選購時，一定要格外注重設備及內(nèi)部配件的質(zhì)量。