在工業(yè)橡膠輸送帶表面膠中采用共混比為100:30的熱塑性彈性體，其抗沖擊性、摩擦力和抗?jié)窕芰Φ玫斤@著提高，阻燃輸送帶具有的防滑性能；

現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶輸送機(jī)專用橡膠帶，普遍存在帶芯的整體性較差，不管是采用單層、多層、或者是金屬材質(zhì)的帶芯，作為骨架結(jié)構(gòu)的各個(gè)帶芯層基本都是各自獨(dú)立的，其密實(shí)程度不是很高、受拉體的厚度較薄，因此會(huì)出現(xiàn)耐磨性差、壽命短、易損壞的情況，特別是當(dāng)橡膠輸送帶無強(qiáng)力結(jié)構(gòu)的保證下，易出現(xiàn)散邊散線、使用過程中的跑偏，且更不易實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的裁切作業(yè)；

為了解決現(xiàn)有工況中的不足之處,可以通過一種以整體編織化纖織物為骨架材料的PVC/PVG高強(qiáng)度整芯阻燃膠帶來實(shí)現(xiàn)，此種高強(qiáng)力整芯阻燃輸送帶主要由上蓋膠面、帶芯層、浸漬糊料以及下蓋膠面組成，皮帶帶芯選用優(yōu)等滌綸絲、尼龍絲和棉紗，按比例合股捻線，并采用專用織物結(jié)構(gòu)的織造工藝，經(jīng)高強(qiáng)力編織機(jī)整體編織成復(fù)合多層的橡膠帶芯，即受拉體為實(shí)體的整芯編織結(jié)構(gòu)，以確保高負(fù)荷的強(qiáng)力化作業(yè)，然后再進(jìn)行脫毛及干燥處理,采用PVC、增塑劑和阻燃劑按稱量制成的糊狀物中進(jìn)行浸漬和膠凝后，就制成了帶坯，用橡膠、硫化劑和阻燃劑經(jīng)混煉制成的阻燃帶膠料，經(jīng)壓延、涂覆下片，并與帶坯進(jìn)行貼膠，再進(jìn)行高溫模壓硫化后,即可制造成工況專用的PVC/PVG阻燃輸送帶產(chǎn)品，其中浸膠環(huán)節(jié)采用的為無張力多輥纏繞與回繞擠壓的綜合處理技術(shù)，根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況在設(shè)定帶體的厚度、強(qiáng)度等參數(shù)后，開始進(jìn)行難燃傳送帶的浸透密實(shí)以及高溫模壓冷定型的平板熱硫化工藝即可；

在糧食收割機(jī)設(shè)備中使用此款具有梳脫效果的聚酯輸送帶，其接口的傾斜方向參照糧食的進(jìn)出方向左進(jìn)右出，當(dāng)傳送帶繞回轉(zhuǎn)半徑旋轉(zhuǎn)時(shí)，斜搭接口的左端在回轉(zhuǎn)切點(diǎn)切出時(shí)，其右端正好切入相對(duì)的回轉(zhuǎn)切點(diǎn)，這樣就極大的減少了彎曲應(yīng)力所造成的斷口的故障，同時(shí)橡膠輸送帶在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，斜搭接口可以釋放一部分內(nèi)應(yīng)力，使得搭接口貼合更加牢固，采用這一原理的實(shí)施，徹底避免了糧食運(yùn)輸帶脫層的發(fā)生、使其性能更加穩(wěn)定，可廣泛地應(yīng)用于農(nóng)業(yè)收割機(jī)械上，有效提高生產(chǎn)效率，增加使用者經(jīng)濟(jì)效益；

    輸送帶屬于易損件，是工業(yè)生產(chǎn)中重要的零部件之一，所以我們?cè)诜阑斔蛶У暮侠磉x型上做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

    每一條輸送帶的尺寸都是根據(jù)客戶的實(shí)際需求定制的，因?yàn)檩斔蛶У某叽缰苯尤Q于客戶設(shè)備的一些因素：如：滾筒直徑、滾筒中心距還有行業(yè)需求和使用的環(huán)境。比如：食品行業(yè)用的是食品級(jí)輸送帶、電子行業(yè)需要用的是防靜電輸送帶、印刷行業(yè)用的是吸風(fēng)輸送帶等，耐油的需要用PU材質(zhì)的，耐摩擦的需要用花紋帶、透氣的選擇毛氈帶等。

    東莞宏力傳動(dòng)科技有限公司在輸送帶的定制加工上有著豐富的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，只要您有需求，我們會(huì)給您提供一站式服務(wù)，歡迎在線咨詢。PU輸送帶價(jià)格