線圈的匝間和對地絕緣必須保證良好和可靠。對于高音喇叭線圈，一般來說線徑較小，需要保證足夠的電氣強度。實際的生產加工過程中，由于后期生產加工的操作不當，可能會對絕緣層造成損傷，對于揚聲器性能都有較大的質量隱患。所以在生產過程中應當嚴格按照生產要求進行操作。對溫度以及張力的等設置要以產品品質為中心，不能一味求快。文章到這里，你都了解了嗎？


近些年以來，從業(yè)人員意識到繞線機的精細化控制有利于縮小誤差，在設計時將熱、振變形等與體積有關的誤差因素導入設計理念。同時，繞制小型線圈，運動部件的動作幅度減小，慣性隨之減小，繞線速度可以適當提升，這又變相地提高了設備動行精度、繞線質量和生產效率，節(jié)省能源、空間和資源，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。對產品精度的嚴格控制，從另一方面來說也是提高企業(yè)水準的捷徑，那些只要繞線機能運行就出廠，從不注重產品內外質量、無法從設計到生產進行嚴格控制的企業(yè)，必然會被行業(yè)所拋棄。


音圈電機嘴常見的結構就是定子和動子。其中定子包括外磁軛、環(huán)形磁鋼、隔磁環(huán)和內磁軛，動子由音圈繞組和骨架組成。影響音圈電機性能的因素很多，主要包括音圈、磁鋼、外磁軛的厚度以及線圈的特性。我們怎樣才能提高音圈電機的性能？下面我們從幾個方面進行探討。外磁軛厚度也要合理：厚度過小，飽和程度增加，電機的漏磁將增大；反之，厚度太大，音圈直徑會被壓縮。所以必須合理地設計外磁軛厚度。