殘?zhí)渴嵌喹h(huán)芳香烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的混合物，在空氣不足的條件下受強(qiáng)熱作用易于分解、脫氫縮合而成殘?zhí)?。殘?zhí)康拇笮】纱笾屡卸▽?dǎo)熱油在高溫使用中的結(jié)焦傾向。結(jié)焦的傳熱系數(shù)與金屬相差很大，能耗增加，所以殘?zhí)渴怯绊憣?dǎo)熱油的主要因素。如今，我們國家工業(yè)行業(yè)的發(fā)展，讓越來越多的生產(chǎn)廠家引進(jìn)了導(dǎo)熱油，那么如何才能更為正確的使用這類油品呢。 水分關(guān)系到裝置平穩(wěn)運行的重要指標(biāo)，載熱體中如果水分超標(biāo)容易在升溫過程中出現(xiàn)沸油現(xiàn)象，也容易加快油品的水解與氧化反應(yīng)。導(dǎo)致導(dǎo)熱油油分解失效。一般工業(yè)裝置使用產(chǎn)品不得大于0.05%，民用電熱取暖器因無法排除水分，為保證安全，指標(biāo)定為不大于0.02%

定期化驗導(dǎo)熱油指標(biāo)。定期測定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點、熔點等理化指標(biāo)，及時掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%,閃點變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。敞開系統(tǒng)或膨脹槽不采用氮氣封閉的系統(tǒng),油品與空氣接觸的界面會發(fā)生氧化反應(yīng)。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

任何導(dǎo)熱油都有其使用壽命，即使在導(dǎo)熱油科學(xué)選型、加熱系統(tǒng)設(shè)計合理、規(guī)范操作前提下；

在用礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限，只能停用、放油、清洗加熱系統(tǒng)、更換新油；

在用純合成導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限，可再生處理后繼續(xù)使用；

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)清洗換油，勢必產(chǎn)生“三廢”（廢油、廢液、廢渣）；

通常，廢舊礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油擇價賣給廢舊油回收公司處理，清洗廢液、廢渣交由工廠自備污水處理中心或地方處理。

泄漏的導(dǎo)熱油會產(chǎn)生大量煙氣，遇明火容易發(fā)生火災(zāi)。如果已泄露的導(dǎo)熱油與空氣直接接觸將會發(fā)生氧化反應(yīng)，釋放熱量，熱量或會滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發(fā)，從而有可能引發(fā)自燃。因此，應(yīng)采取及時有效的措施來應(yīng)對導(dǎo)熱油泄漏，避免造成事故危害。

使用正規(guī)廠家合格產(chǎn)品

   使用非正常生產(chǎn)，已老化或已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)熱油，系統(tǒng)的循環(huán)流量和壓力發(fā)生異常變化，加熱爐內(nèi)因超溫導(dǎo)致結(jié)焦，易造成爐管破壞或爆管，引發(fā)安全事故。