混凝土細石泵泵送時對混凝土坍落度的要求

3、對混凝土坍落度的要求

坍落度在10-15厘米的混凝土傾卸到料斗時，其表面易成碎裂狀;坍落度在10厘米以下時，混凝土傾斜后完全碎裂，并帶有刃齒狀邊緣，垂直斷裂成厚塊;高坍落度混凝土傾卸后，其表面無斷裂。 混凝土的輸送阻力隨坍落度的降低而增大。輕骨料混凝土輸送阻力隨坍落度的變化率較大，尤其當坍落度在15厘米以下時，隨著坍落度的降低，輸送阻力急劇增大。 細石混凝土泵的容積效率隨著混凝土坍落度的降低而降低，但當坍落度在10厘米以上時，這種變化不明顯。 此范圍為10-23厘米。坍落度為10-20厘米的混凝土，其可泵性好。

坍落度過大時，可泵性又明顯下降，原因是:

-混凝土分配閥關(guān)不嚴時容易漏漿;

-混凝土容易離析，造成堵塞。特別是在長距離水平輸送時，由于重力作用，粗骨料逐漸下降，繼而發(fā)生管道上部析出的水泥漿在壓力作用下擠壓出去，由于粗骨料在水泥沙漿中的懸浮狀態(tài)完全喪失，發(fā)生堵塞。

細石混凝土泵對泵送混凝土的要求——水泥

一、水泥

1、水泥在泵送過程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質(zhì)傳遞。液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運動，才能完成泵送。水泥的作用有兩方面，

一是膠結(jié)作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質(zhì)被液相物質(zhì)包圍的狀態(tài)；

二是潤滑作用

使混凝土同泵的機械部分、輸送管道及混凝土內(nèi)部的摩擦阻力減小而具有良好的流動性。

2、水泥品種對混凝土可泵性的影響 水泥應當具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水。

3、水泥用量 水泥用量要適當。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞；若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。

具體水泥用量應當根據(jù)實時工況來確定。

細石混凝土泵對泵送混凝土的要求——骨料要求

二、骨料 1、細骨料 細骨料依據(jù)其來源于可分成河沙、海沙、山沙、人工粉碎砂。選用前面一種的混泥土可泵性不錯；人工砂表層不光滑，砂形不太好，需添加一部分砂來改進其配制特點，但人工砂的保水溶性不錯，可降低混泥土的泌水混凝土離析狀況。 在混凝土泵送中，細骨料用材同粗骨料的空隙率有非常大關(guān)聯(lián)?；旌仙皾{務必充斥著粗骨料的間隙，砂率不夠，間隙要混凝土來添充，會提升混凝土用量，不然骨料非常容易混凝土離析； 砂率同砂的均值粒度分布或粒度應變速率相關(guān)，粒度分布越小，砂率就越低砂率也伴隨著混凝土用量的提升而減少。 在砂率較高的狀況下，只需混凝土用量相對應提升，對混泥土的可泵性無明顯危害。
2、粗骨料 混凝土泵送能夠 選用河卵石、砂礫石或河卵石與砂礫石混和骨料。 河卵石骨料混泥土的可泵性好是，混和料其次，砂礫石骨料爛。 對粗骨料較大粒度的限定參照下表輸送管道少直徑粗骨料較大粒度 (mm) 河卵石砂礫石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 混凝土泵送的粗骨料較大粒度受輸送管道路口徑限定。規(guī)定河卵石較大粒度不超過1/3規(guī)格；砂礫石不超過1/4規(guī)格。容許有小量超徑骨料滲入，比如在100毫米直徑的輸送管道中，能夠 根據(jù)小量粒度達50毫米的骨料，但是這類超徑骨料所占的占比不可超出1%，并且他們務必是分散化的。 混凝土泵送規(guī)定粗骨料的空隙率盡量小，其配合比應持續(xù)而勻稱，才可以以較小的混凝土用量及砂率得到不錯的可泵性。