一體化預(yù)制泵站

配套部件技術(shù)要求

潛污泵主要部件技術(shù)要求

1、葉輪

采用不銹鋼葉輪，具備切割功能；

葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。

葉輪應(yīng)具有優(yōu)良動靜平衡性能，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時精心地進(jìn)行加工和表面處理。葉輪能效率較高傳遞電機(jī)輸出功率。

2、軸承

選用滾動軸承，軸承應(yīng)有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷；

軸承應(yīng)為久脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。

軸承推薦采用FAG、SKF、NSK等高品質(zhì)進(jìn)口軸承。

控制箱技術(shù)要求

1控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā)、生產(chǎn)，不接受外包形式的控制箱。

2基本功能要求：控制箱應(yīng)具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報警系統(tǒng)，有遠(yuǎn)程報警接線端子。

3當(dāng)系統(tǒng)檢測到提升裝置故障時，發(fā)出故障報警信號。。

4現(xiàn)場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設(shè)備運(yùn)行和故障狀態(tài)以及報警狀態(tài)。

排澇一體化預(yù)制泵站如何定制呢？

 排澇一體化預(yù)制泵站首先要確定的參數(shù)就是泵站的流量大小，流量大小是根據(jù)需要處理的污水量來確定的。確定好流量之后，我們就要依據(jù)流量來選擇正確的水泵機(jī)組，通常選用三到四個污水提升泵（包含備用水泵）。而泵的選擇依據(jù)是流量和揚(yáng)程。

 然后，根據(jù)水泵的流量大小就需要確定筒體的容積尺寸。泵站的有效容積需滿足單泵啟動5min左右，還需兼顧筒內(nèi)檢修及操作平臺。

 確定了泵組之后，就需要確定格柵的類型，通常一體化預(yù)制泵站采用的是提籃格柵或是粉碎格柵，提籃格柵需要人工清理固體污物，粉碎格柵不用，但是需要經(jīng)常保養(yǎng)和維護(hù)，且成本比提籃格柵要高。

我們要根據(jù)需求來選擇相應(yīng)的配件。為了方便日后檢修，需要設(shè)計閘門和人孔。由于一體化預(yù)制泵站埋入地下，可實現(xiàn)無人值守和監(jiān)管，因此還需要選擇相應(yīng)的控制柜，控制柜內(nèi)配有PLC系統(tǒng)、觸摸屏、無線通信模塊，可通過手機(jī)和電腦進(jìn)行實時監(jiān)控和遠(yuǎn)程操作。

一體化預(yù)制泵站操作平臺和爬梯制造的要求

　　一體化預(yù)制泵站操作平臺宜采用不銹鋼、熱鍍鋅碳鋼、鋁合金或玻璃鋼材料。操作平臺應(yīng)進(jìn)行承載力測試,大設(shè)計載荷不應(yīng)小于3.5kN/m2。

　　一體化預(yù)制泵站操作平臺宜設(shè)置于檢修閥以下0.5m~1.0m,并位于進(jìn)水管管頂和啟動水位以上。

　　一體化預(yù)制泵站內(nèi)的爬梯應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯子要求、試驗和標(biāo)志》GB/T17889.2的有關(guān)規(guī)定。爬梯的材質(zhì)宜采用鋁合金;當(dāng)泵站內(nèi)環(huán)境腐蝕性較強(qiáng)時,宜采用玻璃鋼材質(zhì)。