用途

自1998年國家開展碧水藍天計劃后，國家制定了一系列廢氣排放標準來控制SOx硫化物，NOx氮化物的排放，因為這些都是酸性氣體，遇水會有很強的腐蝕性，所以一般金屬材料的噴嘴已經(jīng)不可能滿足工藝要求，這時碳化硅噴嘴填補了領(lǐng)域空白。另一個原因是，濕法脫硫過程中使用的石灰漿有很強的沖蝕作用，而碳化硅材料及其耐磨蝕，所以碳化硅噴嘴是脫硫噴嘴首1產(chǎn)品。而噴嘴的沖蝕卻不同，噴嘴工作時，其入口端面所受沖擊的沖蝕角接近90°，屬于高角沖蝕，而內(nèi)壁所承受的是低角沖蝕，噴嘴的不同部位同時受到不同角度的沖蝕2)沖蝕速度。

陶瓷噴嘴與金屬噴嘴的比較

陶瓷針閥采用增韌、高強、微晶的的材料以穩(wěn)定氧化鋯的陶瓷。

     比較陶瓷針閥與金屬針閥噴油嘴噴射特性：

     1.由于陶瓷針閥質(zhì)量較輕，所以針閥升起速度比金屬針閥快

     2.陶瓷針閥噴油壓力峰值比金屬針閥大

     3.陶瓷針閥噴油速度比金屬針閥大

     4.陶瓷針閥噴油循環(huán)噴油量比金屬針閥大

     5.陶瓷針閥與金屬針閥比較，發(fā)動機油耗低

     所以，陶瓷噴嘴比金屬的使用更為有優(yōu)勢。

?陶瓷噴嘴材料生產(chǎn)過程中磨料硬度對其沖蝕磨損率的影響

    陶瓷噴嘴的體積沖蝕磨損率與磨料硬度有關(guān)。兩種陶瓷噴嘴的沖蝕磨損率都隨著磨料硬度的增大而明顯的提高。SiC磨料的硬度1高，對噴嘴的沖蝕磨損率嚴重；棕剛玉磨料的硬度1低，對噴嘴的沖蝕磨損輕。液體過濾器維護很方便，適用于各種不同材料的運輸中，對于各種噴嘴的設(shè)備也起到了很好的保護作用。對于B4C/（W,Ti）陶瓷噴嘴而言，棕剛玉磨料對其的沖蝕磨損率只有SiC磨料對其沖蝕磨損率的1/9左右，也就是說采用9份的棕剛玉磨料才能產(chǎn)生1份SiC磨料的同樣效果。

陶瓷噴嘴質(zhì)量損失分析

      不同材料的噴嘴，受不同種類磨料的沖蝕，質(zhì)量損失有很大的區(qū)別。各種材料的噴嘴的質(zhì)量損失都隨著沖蝕時間的延長而增大。粒度為46目的SiC磨料對噴嘴的沖蝕嚴重，而粒度為60目的棕剛玉磨料沖蝕輕。依據(jù)陶瓷噴嘴在工作時的受力狀態(tài),為了獲得比較高的計算精度,本研究采用三維實體單元進行離散分網(wǎng)。磨料的沖蝕能力由強到弱依次是SiC、白剛玉和棕剛玉，這說明磨料硬度對沖蝕磨損率起著總要作用，同為SiC磨料，粒度不同，噴嘴質(zhì)量損失也有很大的差異，質(zhì)量損失隨著磨料粒度的增大而增大。

     由此可見，60目棕剛玉磨料對B4C陶瓷噴嘴的磨損非常微弱，其沖蝕能力為46目SiC磨料的約1/20。磨料硬度對噴嘴質(zhì)量損失的英兩比磨料粒度的影響更大。