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直線光軸的種類可不止一種,用的比較多的有鍍鉻光軸、不鍍鉻不銹鋼光軸以及標準光軸三種,這三種類型的直線光軸不僅表面處理不同,而且它們的參數(shù)也是各不相同的。
鍍鉻光軸的表面經(jīng)過了鍍鉻處理,它的硬鉻厚度為3μm-5μm,這樣就可以有效的提高直線光軸的防腐性能了,避免材料在特殊環(huán)境下受影響而發(fā)生腐蝕,從而縮短直線光軸的使用壽命。
當直線光軸作為轉(zhuǎn)軸工作時既承受彎矩又承受扭矩;心軸則可以用來支承轉(zhuǎn)動零件,它往往只承受彎矩而不傳遞扭矩,而且有的是可以轉(zhuǎn)動的,有的則不轉(zhuǎn)動。但不管是哪種直線光軸,哪一種形式,加工的時候都要線確定定位基準,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統(tǒng)一原則。
相關(guān)測試證明,鍍鉻直線軟軸的導(dǎo)向精度會更高一下,因為其鍍鉻層比較后,滿足各種精密部件的使用要求。而我們在選用的時候,一定要結(jié)合實際要求進行的考量,這樣直線光軸的使用價值才能有所發(fā)揮。到這一步當然還沒有接觸,
還要經(jīng)過粗磨、精密等工序,使得直線光軸的形狀、尺寸都達到相應(yīng)的精度。其實這一系列的作業(yè)流程都有對應(yīng)的設(shè)備來完成,操作人員只需掌握好工藝的核心可以了。
直線光軸的主鏡調(diào)試的這一步驟的話,就是要取下窺管,然后裝上副鏡,對于調(diào)節(jié)副鏡指向進行調(diào)節(jié),觀察副鏡和十字線的相對位置,如果發(fā)現(xiàn)副鏡的圓心和它的十字線是交點重合的話,就說明副鏡其實就是位于主鏡筒軸線上的,不然的話我們其實也是需要做相應(yīng)的調(diào)節(jié)才可以。
直線光軸的主鏡調(diào)試到這一步的話,就是用手電筒直接的就照亮窺管的雙十字線,如果可以看到雙十字線,還有就是對于主鏡的中心點來講,就它所成的像,還有就是雙十字線經(jīng)過兩次反射所成的像的話。對其主鏡背后的螺栓也是要進行調(diào)節(jié),這樣的話三者同心。我們的反射鏡直線光軸調(diào)節(jié)也就是可以完成了。