CNC工藝功能和CNC加工工藝計(jì)劃：

(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規(guī)工藝中簡(jiǎn)化的工藝路線、切削方法和工藝參數(shù)等。

(2)cnc加工工藝設(shè)計(jì)主要用于指導(dǎo)數(shù)控?cái)?shù)控編程，我公司將數(shù)控?cái)?shù)控?cái)?shù)控技術(shù)人員和程序員的責(zé)任和兩者結(jié)合起來(lái)，由程序員負(fù)責(zé)整個(gè)模具cnc加工工藝，提高了工作效率。

(3 )CNC加工的自動(dòng)化程度高，影響因素多，在CNC加工中質(zhì)量安全本身很重要，必須保證。

在機(jī)型使用時(shí)主要是調(diào)質(zhì)處理后用于其制造過程中其速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件，比如其機(jī)床齒輪、軸、蝸桿等。調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零部件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿等。

經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸等。經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的機(jī)械零部件，如蝸桿、主軸、軸等。碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。

東莞機(jī)械加工在進(jìn)行產(chǎn)品加工前，都要知道東莞機(jī)械加工產(chǎn)品的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能知道產(chǎn)品規(guī)格尺寸是否符合客戶要求，東莞機(jī)械加工的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？

1.分中、抄數(shù)，每次分中完成后，先抄好工作座標(biāo)數(shù)，清零后再?gòu)念^查看一次中心到兩邊的間隔是否共同，保證分中、抄數(shù)無(wú)誤。

2.選刀、裝刀、對(duì)刀、抄Z軸座標(biāo)數(shù)。依照編程清單挑選合適刀具，裝刀前要把刀頭與嗦咀完全清潔潔凈，裝好刀后要用校表查看刀具有沒有偏擺。對(duì)刀抄數(shù)后要從頭查看一次，防止對(duì)錯(cuò)刀，抄數(shù)錯(cuò)給公司帶來(lái)重大損失。

3.傳送程式、開端加工：下刀前要運(yùn)用單節(jié)履行，把傳遞速度與進(jìn)給速度調(diào)至慢，慢速下刀，觀看機(jī)床顯現(xiàn)Z軸余量，查看有無(wú)反常，如有反常立即按下暫停鍵，查找原因處理反常，一切正常后調(diào)至合適速度開始加工。

4.加工過程中，要時(shí)間留意調(diào)查加工有無(wú)反常，刀具有沒有磨損，刀具磨損嚴(yán)峻的要暫停磨刀，保證加工正常。