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金屬絲網(wǎng)接頭處理方法
金屬絲網(wǎng)屏蔽條接頭處理方法:將橡膠芯端面用機械方法連接在一起,將外層金屬網(wǎng)互相重疊覆蓋,并用金屬絲將網(wǎng)縫合。氧化皮:鋼絲表面與高溫氧化爐氣接觸時發(fā)生氧化,生成一層堅硬的易碎裂的氧化物。KP系列的全金屬絲網(wǎng)襯墊只有有限的環(huán)境密封,一般只適合在不暴露的場合下使用。如果我們在全金屬絲網(wǎng)襯墊外面再加一層橡膠圈(就像KC系列的那樣),那么它的服務(wù)周期就會延長,并且它的耐溫性也更好。為了能夠得到更好的效果,全金屬絲網(wǎng)襯墊應(yīng)該被壓縮到他們自然狀態(tài)下的高度的20-25%的范圍內(nèi)。對于那些表面不平整無法實施這一做法的情況,使用帶橡膠芯金屬絲網(wǎng)襯墊(KE系列)會是一個更好的選擇。P型金屬絲網(wǎng)條公司
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金屬絲網(wǎng)條常用術(shù)語有哪些
裂紋:鋼絲表面出現(xiàn)的縱向開裂、裂縫、裂口。
拉裂(起刺):鋼絲表面出現(xiàn)肉眼可見的橫向小條開裂,呈現(xiàn)舌狀或其它形狀的刺
分層:鋼絲縱向出現(xiàn)局部或通長的分裂
結(jié)疤(斑疤):鋼絲表面出現(xiàn)的黃色氧化疤,白色石灰疤
拉痕:鋼絲表面縱向存在的明顯的小溝或凸棱,輕微者僅使表面呈現(xiàn)不光潔的發(fā)亮現(xiàn)象。
折疊:鋼絲表面沿長度方向出現(xiàn)的金屬重疊現(xiàn)鋗。常呈直線形,也有呈曲線形成或鋸齒形。金相檢驗時,折疊內(nèi)通常有氧化鐵夾雜物和脫碳層。
凹面:鋼絲表面上的局部凹陷。
銹蝕:鋼絲表面出現(xiàn)局部和整體的氧化現(xiàn)象。
麻點:鋼絲表面嚴(yán)重氧化時出現(xiàn)的點狀或片狀分布的凹坑。
竹節(jié):鋼絲沿縱向呈周期性的粗細(xì)不均,形狀美似竹節(jié)。
螺旋紋:鋼絲在矯直過程中,表面出現(xiàn)的螺紋狀輥印。
氧化皮:鋼絲表面與高溫氧化爐氣接觸時發(fā)生氧化,生成一層堅硬的易碎裂的氧化物。
氧化膜:鋼絲表面生成薄薄一層密的氧化物,這種氧化物一般不易碎裂,只有當(dāng)呈受彎曲或變形情況下才能部分地剝落。P型金屬絲網(wǎng)條公司
金屬絲網(wǎng)條用處
金屬絲網(wǎng)條在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、環(huán)保、食品等各行業(yè)中應(yīng)用廣泛,有的已直接進入高技術(shù)領(lǐng)域,地位日顯重要,加強機織金屬絲網(wǎng)領(lǐng)域的理論、材料、技術(shù)、工藝等方面的研究已迫在眉睫,應(yīng)引起關(guān)注。
金屬絲網(wǎng)條是我國傳統(tǒng)的工業(yè)品,在科研、生產(chǎn)和生活等許多領(lǐng)域具有廣泛的用途。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,目前絲網(wǎng)用途及石油、化工、汽車、造紙、食品、建筑、航空、航天等產(chǎn)業(yè)和高科技領(lǐng)域。P型金屬絲網(wǎng)條公司
金屬絲網(wǎng)條
鈹銅空芯金屬絲網(wǎng)條:新的編織絲網(wǎng)技術(shù)的優(yōu)點在于不需要消耗大量的芯料。新工藝生產(chǎn)的高彈力中空絲網(wǎng)襯料在70%的壓縮下,仍具備良好的復(fù)原能力。在80%的壓縮下,壓縮設(shè)定小于30%。鈹銅空芯金屬絲網(wǎng)襯料有圓形的,用作溝槽內(nèi)的襯料非常理想。
典型應(yīng)用包括室外的CATV箱的鑄件外殼、帶外側(cè)環(huán)境密封件的NEMA箱和工業(yè)用箱體。P型金屬絲網(wǎng)條公司