液壓密封件對密封裝置的要

（一）1.在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。

　　2.密封裝置和運(yùn)動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

　　3.抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補(bǔ)償。

　　4.結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護(hù)方便，價格低廉。

（二）液壓密封件密封裝置的類型和特點(diǎn)

　　液壓密封件按其工作原理來分可分為非接觸式密封和接觸式密封。前者主要指間隙密封，后者指密封件密封。

　　1.間隙密封間隙密封是靠相對運(yùn)動件配合面之間的微小間隙來進(jìn)行密封的，常用于柱塞、活塞或閥的圓柱配合副中，一般在閥芯的外表面開有幾條等距離的均壓槽，它的主要作用是使徑向壓力分布均勻，減少液壓卡緊力，同時使閥芯在孔中對中性好，以減小間隙的方法來減少泄漏這種密封的優(yōu)點(diǎn)是摩擦力小，缺點(diǎn)是磨損后不能自動補(bǔ)償，主要用于直徑較小的圓柱面之間，如液壓泵內(nèi)的柱塞與缸體之間，滑閥的閥芯與閥孔之間的配合。定做密封件的時候選擇大家，大家需要先對這方面的產(chǎn)品制造中具體能夠采用哪些材料做好了解，只有先確定能夠使用哪些材料，才有明確的選擇范圍。

                                                 液壓密封件密封裝置的類型和特點(diǎn)

1、O形密封圈一般用耐油橡膠制成，其橫截面呈圓形，它具有良好的密封性能，內(nèi)外側(cè)和端面都能起密封作用，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)動件的摩擦阻力小，制造容易，裝拆方便，成本低，且高低壓均可以用，所以在液壓系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。這種情況下，不論是產(chǎn)品的款式規(guī)格，還是采用何種材料來制造，采用何種工藝加工，大家自己都是有一定選擇權(quán)的。O形密封圈的安裝溝槽，除矩形外，也有V形、燕尾形、半圓形、三角形等，實(shí)際應(yīng)用中可查閱有關(guān)手冊及國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、唇形密封圈根據(jù)截面的形狀可分為Y形、V形、U形、L形等。液壓力將密封圈的兩唇邊h1壓向形成間隙的兩個零件的表面。油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān)，例如NBR為-40~120℃，F(xiàn)PM為-25~300℃。這種密封作用的特點(diǎn)是能隨著工作壓力的變化自動調(diào)整密封性能，壓力越高則唇邊被壓得越緊，密封性越好;當(dāng)壓力降低時唇邊壓緊程度也隨之降低，從而減少了摩擦阻力和功率消耗，除此之外，還能自動補(bǔ)償唇邊的磨損，保持密封性能不降低。唇形密封圈安裝時應(yīng)使其唇邊開口面對壓力油，使兩唇張開，分別貼緊在機(jī)件的表面上。