全自動(dòng)灌裝機(jī)大體也分為直流式液體灌裝機(jī)和活塞式液體灌裝機(jī)，他們的工作原理都是差不多的，只不過(guò)自動(dòng)化程度不同而有所區(qū)別。

當(dāng)瓶子進(jìn)入傳動(dòng)帶，會(huì)經(jīng)過(guò)紅外線傳感器，這期間理瓶機(jī)還會(huì)在不斷的整理工作，先前已經(jīng)進(jìn)入傳送到經(jīng)過(guò)紅外線傳感器的瓶子灌裝完成之后才會(huì)把卡在紅外線傳感器外的瓶子逐步放行至傳送帶。這種可以實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不工作，避免資源浪費(fèi)。當(dāng)灌裝到的重量就會(huì)停止灌裝，有的灌裝還會(huì)裝有回吸系統(tǒng)。自動(dòng)化程度可謂是非常的高！

       液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)。

由于飲料灌裝機(jī)械技術(shù)水平的原因，成套設(shè)備的整體性能欠佳。飲料灌裝機(jī)械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實(shí)力有限，部分單機(jī)發(fā)展不錯(cuò)，但配套設(shè)備發(fā)展得不完善，導(dǎo)致整線性能大打折扣。在市場(chǎng)，多數(shù)企業(yè)僅個(gè)別設(shè)備達(dá)到用戶需求；在承接工程時(shí)，多是以配套設(shè)備供應(yīng)商的角色出現(xiàn)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較差。我國(guó)飲料灌裝機(jī)械制造行業(yè)主要是通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和測(cè)繪、國(guó)外設(shè)備發(fā)展起來(lái)的。幾十年來(lái)，一直重復(fù)著這樣一個(gè)過(guò)程：落后-引進(jìn)--落后。

對(duì)于不抽真空的灌裝，灌裝機(jī)可以直接利用原真空通道的CO2氣體，直接對(duì)罐進(jìn)行沖洗。在真空閥關(guān)閉后，罐子與缸內(nèi)建立等壓，液體閥由彈簧開啟，灌裝便開始了，通過(guò)三個(gè)進(jìn)液槽，物料順罐壁而下，同時(shí)罐內(nèi)的氣體通過(guò)氣閥返回灌裝缸。

通過(guò)改變回氣管的長(zhǎng)度，來(lái)改變灌裝液位的高度。

   當(dāng)物料液面到達(dá)回氣管時(shí)，堵住回氣，灌裝停止，在罐上部氣體部份產(chǎn)生一個(gè)過(guò)壓，從而防止物料繼續(xù)流下。