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昆山中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家信賴推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 06:41  
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視頻作者:佛山市駿崴智能機(jī)械裝備科技有限公司











佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有:不銹鋼滾焊機(jī),滾焊機(jī),中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

●  焊接穩(wěn)定性高

●  省電30%以上,運(yùn)行成本低

●  三相電源平衡輸入,功率因數(shù)高達(dá)95%

●  較低的焊接電流和電極壓力

●  次級(jí)回路幾乎沒有感應(yīng)能量損失

●  電極壽命提高一倍以上,減少電極修磨時(shí)間

●  大幅節(jié)約電力安裝和水、氣等輔助設(shè)施的安裝成本

●  更準(zhǔn)確、更快速、更安全地控制和分析焊接參數(shù)

●  更短的焊接時(shí)間,提升工作效率和焊接質(zhì)量中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家

  1.目前汽車車身焊接面臨的挑戰(zhàn): 

(1)為提高車身整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,越來越多采用高強(qiáng)度鋼板;

(2)為了提高車身的防腐蝕性能,大量使用鍍鋅鋼板;

(3)為減輕整車重量,局部采用多層鋼板;

(4)鋁合金板材的逐漸應(yīng)用;

(5)柔性生產(chǎn)線的需求;

(6)為減少動(dòng)能配套,大量采用一體化焊鉗,取代傳統(tǒng)的分體焊鉗;需要不斷降低能源成本,質(zhì)量成本,維修成本。 

 2.傳統(tǒng)汽車車身焊接長期困擾的問題:

(1)焊接過程短,影響焊接質(zhì)量的因素多;

(2)焊接過程中飛濺,焊接質(zhì)量分析缺乏強(qiáng)有力的數(shù)據(jù);

(3)焊接螺母螺紋容易變形,焊接二次電纜的消耗;

(4)電極的過度磨損,增設(shè)大量的電容補(bǔ)償柜,來提高功率因素;

(5)能源消耗大,交流焊接二次電纜的強(qiáng)大磁場對人體健康的影響。

與傳統(tǒng)單相交流電阻焊機(jī)相比,電流不過零,提高了加熱效率,減小了熱影響區(qū);次級(jí)沒有交互磁場產(chǎn)生的感抗;因?yàn)楹附舆^程縮短,電極壽命提高30%~50%,熱影響區(qū)減少,無功消耗減少;變壓器尺寸減少60%,減少了鐵損的無功損耗;運(yùn)用于一體化焊鉗可以將變壓器焊鉗一體化,減少二次電纜的消耗及回路損耗;運(yùn)用于機(jī)器人焊鉗可以減少焊槍重量,可用于較小的機(jī)器人;綜合節(jié)能達(dá)到25%~30%。

中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家


采用電容儲(chǔ)能電阻焊的理由:   

  1、需要的電網(wǎng)能量小,如10kJ的儲(chǔ)能機(jī),僅需20kVA的三相電網(wǎng),可輸出98kA的短路電流,可焊接M12以下的螺母;15kJ的儲(chǔ)能機(jī),僅需30kVA的三相電網(wǎng),可輸出150kA的短路電流,可以焊接M18以下的螺母。

   2、焊接時(shí)間短,螺母焊接后螺紋可以用牙規(guī)測量,幾乎不變形,焊接后螺母基本不變色,熱影響區(qū)小,節(jié)能,尤其是鍍鋅螺母可以保持鍍鋅層。中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家



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