不銹鋼齒輪油泵一般輸送酸堿類介質較多，這類介質往往粘度又非常低。由于304不銹鋼材質的熱膨脹系數較大，一般廠家在裝配不銹鋼齒輪泵時考慮到受溫度升高影響會容易造成齒輪泵抱死、抱軸現象，所以在裝配不銹鋼齒輪泵時一般間隙都會放的偏大一些。由于輸送介質粘度低，在加上泵的內部間隙大就會造成不銹鋼齒輪泵不吸或流量、揚程不足的現象。






齒輪泵閥的主要作用是防止齒輪泵出口管路堵塞或齒輪泵出口壓力過高而引起齒輪泵電機燒毀或損壞管路設備。選擇齒輪泵是要事先計算好所需的齒輪泵出口壓力，也就是我們常說的齒輪泵的揚程。根據齒輪泵的實際工作的工作壓力和介質粘度及介質比重來衡量好齒輪泵的實際使用壓力。在泵的運作實驗中通過調整齒輪泵閥的調整螺栓來事先設定好齒輪泵的閥壓力。事先調整好的齒輪泵閥壓力的主要作用是在齒輪泵正常工作中一旦泵出口管路堵塞，泵的閥超過預先設定的壓力后會自動打開，這時齒輪泵的輸送介質就會在齒輪泵內自動循環(huán)起來，從而自動泄壓，即保護了齒輪泵又保護了電機不會過載。配帶閥的齒輪泵主要有KCB齒輪泵、YCB圓弧齒輪泵、不銹鋼齒輪泵及高溫齒輪泵等。

、齒輪泵的困油問題

齒輪泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數ε大于1，也就是當一對齒輪尚未脫開嚙合時，另一對齒輪已進入嚙合，這樣，就出現同時有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉時，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點處于節(jié)點兩側的對稱位置時，封閉容積為，齒輪再繼續(xù)轉動時，封閉容積又逐漸增大，容積又變?yōu)?。在封閉容積減小時，被困油液受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動，這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油液發(fā)熱等。當封閉容積增大時，由于沒有油液補充，因此形成局部真空，使原來溶解于油液中的空氣分離出來，形成了氣泡，油液中產生氣泡后，會引起噪聲、氣蝕等一系列惡果。以上情況就是齒輪泵的困油現象。這種困油現象極為嚴重地影響著泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命