封頭的旋壓成形一般分兩步進行。

一步在壓鼓機上將鋼板中間部位逐點壓成凸鼓形，完成封頭中心部位的成形。

第二步將坯料置于圖15.7.2-2所示的旋壓機上，中心部分上下壓緊后做旋轉(zhuǎn)運動，同時位于坯料邊緣的兩個輥子（下輥為靠模，上輥為碾壓輥），自轉(zhuǎn)相互配合，將旋轉(zhuǎn)的坯料邊緣彎曲成所需的形狀。

目前專業(yè)封頭制造企業(yè)等正在開發(fā)一步法旋壓封頭技術(shù)，它是直接將平板放在旋壓機上進行旋壓成形，因技術(shù)尚不成熟，這里不作詳細介紹。

和沖壓成形相比，旋壓成形不僅大大減少了昂貴的模具數(shù)量，而且適用的直徑范圍廣，從小封頭直至10m左右的大封頭都可采用旋壓成形，且不產(chǎn)生皺折。

旋壓成形的主要不足：一是厚壁小直徑封頭和球形封頭成形較困難； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一位純東北口音客戶那里聽到的，當時，客戶來說直接問我們是否有白鋼封頭，可在我的印象里面，只有不銹鋼或碳鋼的，而碳鋼是黑色的，那就可能是不銹鋼的吧，可問客戶是不是要304不銹鋼封頭，回復(fù)我的卻是：我要白鋼的，可能客戶也沒弄清白鋼跟304不銹鋼是不是同一樣的，后來雙方溝通了好一會，才弄清楚，客戶所謂的白鋼封頭要的就是不生銹的一種不銹鋼就可以了，而不銹鋼有很多種，像304、321、316L等，但他們的要求就低了很多，只要不生銹鋼的白鋼，也就是304不銹鋼就可以了。當設(shè)備或管道承受介質(zhì)壓力時，螺栓在拉伸應(yīng)力下被拉伸，法蘭密封表面沿彼此分離的方向移動，密封表面與墊圈之間的壓縮力減小，并且墊片減小。

往往，同一種產(chǎn)品，同一種材質(zhì)，很多時候我們廠家有專業(yè)的名詞叫法，但是客戶會有自己地方上的稱法，習(xí)慣性的叫法，其實，也就是同一樣?xùn)|西而已，所以，我們一定要跟客戶多多溝通。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

折邊錐形封頭有3種形式，一是兩端（即大端與小端）折邊，二是大端折邊而小端不折邊，三是大端不折邊而小端折邊。

折邊錐形封頭翻邊主要有以下4種方法，一是整體沖壓翻邊，坯錐制造完成后，沖壓折邊端；

二是分瓣沖壓翻邊，瓣片下料后，沖壓折邊端（或段），再組焊；

三是滾壓翻邊，坯錐制造完成后，用專用設(shè)備滾壓折邊端；

四是旋壓翻邊，坯錐制造完成后，旋壓大端，如果小端需翻邊，則再沖壓或滾壓小端。

此外，還有靠模敲打翻邊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

旋壓封頭的使用注意事項

1、請測量旋壓封頭的外周長。

2、請筒體和封頭上做好標記。

3、按圖示順序進行定位焊接，

4、定位焊完成后，進行焊接。

5. 注意不銹鋼封頭表面的防護

6. 旋壓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗。

7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。

8. 不在露天存放，防雨淋。

9. 避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。

10. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗后要及時吹干。

11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

旋壓封頭使用場合的注意點

1. 碳素鋼封頭在酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。

2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請在設(shè)計時選擇合適材料。

3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。