防銹潤滑劑

　　特性：

　　1.多功能性

　　可以適應(yīng)多種條件下金屬制品的防護和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、減振等功效。

　　2.低粘度性

　　低粘度易涂敷，并且可以有效降低防銹油厚度，能夠達到節(jié)約降損

　　的目的。

　　3.環(huán)保性

名稱

粘   度

閃點

防銹期（月）

用途

通用型防銹油

15-18

120

6

通用型防銹油，優(yōu)良的抗溫?zé)嵝裕m用于各種加工工件的中短期防銹。

置換性防銹油

18-20

130

14-20

較佳的抗溫?zé)嵝院涂果}霧性，具有一定的人汗置換性能，又應(yīng)用于工件相互疊加包裝的防銹工藝和室內(nèi)倉儲條件下的長期防銹。

切削液

　　產(chǎn)品概述：半合成切削液具有良好的融解分解性能,易與水融合,配置成的水溶液透明均勻.具有良好的積壓性,金屬制品的重載切削和鉆孔加工功能獲得較好的表面精度質(zhì)量.

　　半合成切削液生產(chǎn)方法：微乳乳化液是由深度精制輕餾分潤滑油為基礎(chǔ)油加入脂肪油、極壓添加劑、復(fù)合表面活性劑、有機防銹劑、殺菌防腐劑等經(jīng)乳化、轉(zhuǎn)向反應(yīng)生成的新型冷卻切削液。具有生物穩(wěn)定功能，潤滑減磨性突出。

　　產(chǎn)品性能：半合成切削液具有良好的融解分解性能，易與水融合，配置成的水溶液透明均勻。具有良好的積壓性，金屬制品的重載切削和鉆孔加工功能獲得較好的表面精度質(zhì)量。良好的冷卻、洗滌性能，有利于降低功率消耗，減少道具磨損和防止砂輪間隙粘堵，減少其修磨和修整頻數(shù)，延長其使用壽命，使用液壽命比普通乳化液長4-6倍。無腐蝕性，并有一定的防銹性能，對機床和工件有較好的防護作用。根據(jù)生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗，在選擇合適的德潤克齒輪油品種和粘度級別時，需要考慮的重要因素以及與之有關(guān)的性能如下：（1）根據(jù)齒輪的物理機械性能：①齒輪的類型（開式、閉式、汽車用等類型）②齒輪的大小。無不良的刺激性氣味，對人體皮膚無不良的刺激性。

　　主要用途：用自來水配置成5％使用濃度的水溶液，適用于機械行業(yè)重復(fù)合切削、鉆孔和對積壓性要求較高的磨床精加工工序的冷卻、潤滑、洗滌和防銹。也適合用于其他車、銑、刨鉆、等金屬切削工序的冷卻與潤滑。特別適用于國外引進的柔性加工系統(tǒng)，組合機床加工中心的黑色、有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鉆、鏜、鉸、攻絲等工序的高速、切削。主要用途：用自來水配置成5％使用濃度的水溶液，適用于機械行業(yè)重復(fù)合切削、鉆孔和對積壓性要求較高的磨床精加工工序的冷卻、潤滑、洗滌和防銹。

導(dǎo)熱油性能指標(biāo)

項目/型號611-300611-320611-330611-340611-350611-350

(合成型)

外觀淺黃色淺黃色淺黃色淺黃色淺黃色淺黃色

密度20g℃/cm20.84-0.860.85-0.870.85-0.880.86-0.890.86-0.91.100-1.010

運動粘度50℃mm2/s17-2419-2519-2520-2620-2616-20

酸值mgkH/g≤0.050.050.0500.050.05

殘?zhí)?≤0.010.010.010.010.010.01

閃點(開口)℃≥160170175185190170

鎦程5%流出點≥310330340350360335

水份 %痕跡痕跡痕跡跡痕跡痕跡

凝點℃ ≤-10-15-15-15-15-25

腐蝕T3銅片100℃.3H合格合格合格合格合格合格

膨脹系數(shù)1/℃×10-48.0-8.27.8-8.07.7-7.97.6-7.87.5-7.77.8-8.0

導(dǎo)熱系數(shù)Kcal/mh·℃100℃0.1250.1150.110.1050.10.099

200℃0.1150.1050.10.0950.090.091

比熱 Kcal/mh·℃100℃0.5760.5650.560.5550.550.445

200℃0.670.660.6550.6550.6450.532

使用溫度℃300320330340350350

熱穩(wěn)定性實驗通過