根據(jù)實際情況,每班或4～5個小時定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵.也可以安裝一個由混凝土站軟件操作系統(tǒng)自動控制的氣動蝶閥,定期打開,以便粉塵的正常排出。爬梯，護欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時修理，以便造成不必要的損失。水穩(wěn)拌和站專家提醒廣大用戶，對于水泥倉的保養(yǎng)是一項長期性的工作，一定要持之以恒的做下去

水穩(wěn)拌和站應重新調整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質；活塞桿上有傷痕時，應換新件。換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質氣動輔助元件故障。

穩(wěn)定土拌和站成為生活中不能缺少的部分

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程及注意事項

1、停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

3、操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

穩(wěn)定土拌和站設備適用于高等級公路、機場、市政等施工,生產各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,且密布小漿葉大線速度方案,使物料在'沸騰'狀態(tài)下快速推進,生產率高,拌合均勻生產過程連續(xù)穩(wěn)定,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低水泥穩(wěn)定土的使用范圍:水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層,水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時,水泥劑量不宜超過6%。必要時,應首先改善集料的級配,然后用水泥穩(wěn)定。

穩(wěn)定土拌和站以準確的市場定位和優(yōu)良的售后服務奠定了穩(wěn)固的市場   首先是在料斗之中，一定要進行好好保養(yǎng)，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進行清除，這樣才能夠確保傳感器恢復正常，當然，關于機器周圍的環(huán)境，一定要做好清潔。  然后就是要經(jīng)常檢查其中的潤滑油，看看這些潤滑油是不是很正常，同時，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站這樣的機械設備其實對于電器與電機要進行檢查，就是要看看噪音是不是不正常，看看這個過程之中有沒有過熱的情況，還有就是要對儀表進行檢查，是否具有著不錯的信號系統(tǒng)。