穩(wěn)定土拌和站具有優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計，保證水泥護送的可靠性，水泥計量的準確性。穩(wěn)定土拌和站適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內外的先進技術研制生產的專用拌合設備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確，拌合均勻，可滿足工程施工要求。

穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。在工程施工中，穩(wěn)定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中，在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量的心得與體會。

1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題

1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

2）注意檢查拌缸葉片的質量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設備的生產效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片 之間的角度。

穩(wěn)定土拌和站計量皮帶稱皮帶被順長切開：造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預防的好的辦法當然是選用直徑不超過60毫米的骨料。但在實際生產過程中，由于種種原因如原料來源或生產進度費用等綜合情況而很難控制，這時就要結合拌和站安全規(guī)程中的第（7）條要求來調節(jié)計量皮帶稱的松緊。然而，在實際拌料過程中，這種情況也時有發(fā)生，解決辦法是：把8號鐵絲彎成U形后，用電鉆在兩個切開的皮帶縫邊打上孔，然后把U型8號鐵絲從皮帶內面穿出，再微轉皮帶在滾筒上把U型8號鐵絲砸平即可。

穩(wěn)定土拌和站公用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機防止以往葉輪給料機受潮易梗塞景象；骨料斗加寬可間接用50型裝載機上料，而不會發(fā)生混料；全微機控制零碎，零碎具有：關機、開機進程管理和形態(tài)檢測功用，毛病報警和過載報警及欠壓維護功用；采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量，操作復雜維修方便更不影響消費。設備臨時停用時，給料斗、料倉中不可以存料，并且用水清洗潔凈；水泥倉必需留意防潮，以免水泥硬化和凝結；依照保修規(guī)程對設備停止竣工頤養(yǎng)；操作人員離崗上班時，應該封閉操作室門窗，鎖好操作室門。