鋁合金表面處理有哪幾種方法？

1、化學氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質軟，具有良好的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜；

鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。

按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。

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1、噴涂：用于設備的外部防護、裝飾,通常都在氧化的基礎上進行。鋁件在涂裝前應進行前處理才能使涂層和工件結合牢固，一般的有三種方法：磷化（磷酸鹽法）、鉻化（無鉻鉻化）、化學氧化。

表面處理的方法

等離子處理：等離子又名電漿，是由帶正電的正粒子、負粒子（其中包括正離子，負離子、電子、自由基和各類活性基團等）組成的集合體，其中正電荷和負電荷電量相等故稱等離子體，是除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外物質存在的第四態(tài)—等離子態(tài)。

手工處理：如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大、生產效率低，質量差，清理不徹底。

鋁合金的表面處理方法有哪些？

1.表面噴涂法：在鑄鋁件或鋁合金構件、制品上噴涂油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對要求耐蝕性好的鑄件或制品，應在噴前對鋁鑄件或制品進行陽極氧化或化學氧化，目的一是增加其本身的耐蝕能力，二是可使油漆粘結的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。

2.噴丸處理法：把鋁合金鑄件裝入噴丸機的滾筒內，用高速運轉的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時在不斷地翻動，因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強化。