熱壓原理

在熱壓過程中水分起著十分重要的增塑作用。水分不僅使纖維變得較為柔軟，板坯容易被壓實壓密，更重要的是可以降低木質素和半纖維素等復合形成的高分子物質的玻璃化轉變溫度，使大分子鏈段和大分子本身的相互擴散運動更容易進行。之后，隨著水分的蒸發(fā)和熱壓后板子的逐漸冷卻，這些高聚物大分子又重新被束縛起來，從而完成各分子間的重組過程。干法生產由于纖維的含水率很低，木質素和半纖維素復合形成的高聚物不能充分發(fā)揮膠合作用，因此必須施加一定數(shù)量的膠粘劑，才能壓制成符合質量要求的板子。與金屬彈片導電膜組合，不影響metalDome(鍋仔片)的手感。干法生產如適當提高纖維含水率，也能起到增加板子機械強度或降低膠粘劑用量的作用。

熱壓模具一. 模具材料.模具鋼材必須具有足夠的硬度和耐磨性, 足夠的強度和韌性. 具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性. 故一般選用中碳合金鋼.常用的有日本大同YK-30, 黃牌55CC,一般為出廠狀態(tài)使用, 調質處理后使用效果更佳.二. 模具結構.模具由模板, 活頁, 定位銷等組成.模板分公模和母模, 均為整體式結構. 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機臺面積75~85%. 尺寸一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.活頁為連接公母模開合之用.定位銷用于合模時,對模具定位以保證公母模之間的相對位置準確不偏移.

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè)

制造工藝

噴砂利用噴砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型時將模具上的粗糙分布轉印至導光板上，粗面越多的地方，散射能力越強，通過合理的調整表面的粗糙分布達到出光面的光線均勻分布。單點金剛石加工單點金剛石加工也稱為納米加工技術，其加工精度可以到達納米級表面粗糙度。另外材料的成型溫度范圍也是一重要的特性，優(yōu)良的熱壓成型材料是可以在較廣范圍下變成軟質橡膠狀，像壓克力塑料，可以在125～175℃下成型。它是將工件固定在精密車床上，采用天然單晶體金剛石刀具進行定點車削。首先將導光板模芯固定在回轉軸上旋轉，再利用金剛石快刀的快速壓電進給來制作完成。導光板的凹凸透鏡就是由快刀進給系統(tǒng)再配置超精密單點金剛石設備來加工的

脈沖熱壓機有哪幾類？

為了滿足不同生產的需求，脈沖熱壓機除了單純的焊接功能以為，還增加了，如對位攝像系統(tǒng)等輔助設備。按夾具的多少分類：

（1）單夾具熱壓機：

該類設備外形小巧，占地空間較小。價格比較低，使用時只需要放置在一張l小l平臺上就可以了，但該設備一般也只能安裝一個夾具，生產效率較低，適合小批量生產，該類設備也可以根據(jù)需要配對攝像系統(tǒng)。

（2）雙夾具熱壓機

該類設備可安裝兩個夾具，在生產的時候可以根據(jù)生產的需要選擇一個或者兩個夾具來生產，選擇使用兩個夾具生產時，一個夾具在焊接機。作業(yè)人員 就可以把產品裝夾在另外一個夾具上為下一次的焊接做準備，從而減少等待時間的而大幅度地提高生產效率。