外圓磨床尺寸不穩(wěn)定

1.首先確認(rèn)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的工裝是否可靠

2.其次用千分表座確認(rèn)進(jìn)給系統(tǒng)是否間隙大，每次靠近的進(jìn)給數(shù)據(jù)是否一致

3.后確認(rèn)砂輪是否滿(mǎn)足磨削要求

加工圓弧效果不理想，尺寸不到位

1.震動(dòng)頻率重疊導(dǎo)致共振

2.參數(shù)設(shè)置不合理

3.進(jìn)給速度過(guò)大

4.絲桿間隙大引起的松動(dòng)

5.同步帶磨損

1、用于紡織紡紗行業(yè)，粗細(xì)紗機(jī)，并條機(jī)，精梳機(jī)，加彈機(jī)等上皮輥加工。

2、用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)，傳真機(jī)，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，刻字機(jī)等上膠輥加工。

3、適用于印刷,食品,行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥，塑料加工。

4、適用于、航天、一般精密機(jī)械加工車(chē)間批量小，精度要求高的軸類(lèi)零件加工。

數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

數(shù)控外圓磨床之砂輪片的注意事項(xiàng):

（1）平衡架調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整，旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不可過(guò)大。

（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后，應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。

（3）轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí)，應(yīng)輕微緩慢，用力不能過(guò)大。

（4）平衡塊也需微量移動(dòng)。

（5）隨時(shí) 注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌 垂直。

　數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種，自動(dòng)控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測(cè)量，調(diào)整等工作可以在工藝加工過(guò)程中自動(dòng)完成，試切法。通過(guò)試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差。定尺寸刀具法，使用具有一定形狀和尺寸的刀具來(lái)滿(mǎn)足加工要求的形狀和尺寸。

　　影響精度的因素：

　　1：磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線(xiàn)與砂輪主軸軸線(xiàn)在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

外圓磨床的保護(hù)養(yǎng)護(hù)，對(duì)外圓磨床來(lái)講是非常重要的，由于會(huì)影響到其使用壽命，因而咱們應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，不能大意，其包括的內(nèi)容有：

1.每次作業(yè)完成后，東西、夾具以及量具要進(jìn)行清潔，還有床身也要進(jìn)行清潔，對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行打掃，以堅(jiān)持環(huán)境整齊。

2.對(duì)油位進(jìn)行查看，是不是需要增加，如果需要應(yīng)及時(shí)增加。

3.冷卻泵進(jìn)行查看，是不是存在疑問(wèn)。

4.查看一切的操作手柄，對(duì)頂針進(jìn)行調(diào)整。

5.油管、磨頭、皮帶等進(jìn)行查看，是不是有漏油、磨損和松動(dòng)等。

6.對(duì)螺絲進(jìn)行查看，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

7.對(duì)附件進(jìn)行清潔，以堅(jiān)持潔凈。

8.對(duì)光滑部位進(jìn)行光滑，留意要光滑到位，以保證機(jī)器可以正常運(yùn)行。

9.對(duì)主軸空隙進(jìn)行查看，是不是需要進(jìn)行調(diào)整。

10.進(jìn)給組織和作業(yè)臺(tái)的縱向手動(dòng)組織要進(jìn)行查看，是不是有疑問(wèn)，以及光滑情況如何。

11.對(duì)油缸、過(guò)濾器進(jìn)行查看和清潔，以防發(fā)生阻塞表象。