目前原料藥行業(yè)在反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離心脫水結束后，再用普通的雙錐回轉真空干燥機進行干燥。這種工藝涉及到大量單元操作設備與物料轉運裝置，不僅生產場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環(huán)節(jié)復雜、環(huán)境已受污染、產品質量難以控制等弊端，限制了大規(guī)模生產的發(fā)展。

      四合一雙錐干燥機是常州百得根據原料藥精烘包生產線工藝要求研制開發(fā)成功的新一代多功能干燥設備，它集(結晶、過濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體，配合智能化的控制系統，能夠滿足不同的物料不同的工藝處理，系統滿足和符合2010“GMP”的生產要求。

      四合一雙錐真空干燥機是常州百得在結合國內同類產品技術所開發(fā)的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過濾、干燥、粉碎四項功能于一體，適合于制藥或中間體原料藥行業(yè)，可以滿足GMP要求，也可用于精細化工產品的小試和中試過程特別是、、有害溶劑的工藝過程。

原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機  工作原理

　　原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統，使罐內呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。

結晶過濾洗滌干燥四合一設備耐腐蝕結構的研究

     結晶過濾洗滌干燥四合一多功能設備耐腐蝕結構的設計和研發(fā)則更重要，而碰到這些物料總不能都采用哈氏合金等材料。所以常州百得在這方面做了大量的設計研發(fā)工作，研究出了較合理的耐腐蝕結構，既解決了很多強腐蝕介質的過濾洗滌問題，同時在價格上也能讓用戶接受。

      結晶過濾洗滌干燥多功能一體機,結晶過濾洗滌干燥四合一多功能設備,耐腐蝕過濾洗滌干燥機,過濾洗滌干燥三合一

   球形干燥機是新型的藥品生產使用的真空攪拌干燥設備。用于制藥、化工及、行業(yè)生產中。球形干燥機把球形容器的耐壓、表面積大、內 腔無死角等諸多優(yōu)點引入到物料的干燥中，構成一種新型的干燥機。

球形干燥機 設計優(yōu)點：

     1、在相同容積時，得到加熱面，有效提高干燥效率。

     2、耐壓，有效節(jié)省貴重金屬的消耗。

     3、球形內腔無存料和清洗死角。

     4、向上傾斜的懸臂主軸轉子，使主軸密封脫離物料的浸灌，保證污染物料，保證密封的可靠性。

球形干燥機 主要特征：

     1、設備內腔是球形的容器。

     2、球體內設置向上傾斜的懸臂攪拌轉子，轉子上設槳葉和出料刮削裝置。

     3、球體外設夾套或半管加熱器。

     4、上半球安裝固定清洗球，可使球形腔體內表面和轉子進行在線清洗。