不銹鋼彈簧清潔注意事項(xiàng)：

　　洗滌時(shí)請(qǐng)注意不發(fā)生表面劃傷避免使用漂白成分以及含研磨劑的洗滌液、鋼絲球(刷輥球)、研磨工具等，為了除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時(shí)，用潔凈水沖洗表面化。

　　洗滌方法：

　　灰塵以及易除掉垢 用肥皂、弱洗劑或用溫水洗滌，標(biāo)簽及貼膜 用溫水、弱洗滌劑來(lái)擦洗，脂肪、油、潤(rùn)滑油污染用柔和的布或紙擦干以后用中性的洗滌劑或或?qū)Ｓ孟礈焖幤穪?lái)洗滌

　　給不銹鋼彈簧上光：

　　把光亮劑B放入有粗磨料的振動(dòng)光飾機(jī)或六角滾筒內(nèi)(彈簧與精磨料的體積比為1：3，光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右，時(shí)間越長(zhǎng)越亮)拋光后，取出用清水洗凈晾干即可，這樣不銹鋼彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人，不褪色。

　　異型彈簧的優(yōu)點(diǎn)

　　如今國(guó)內(nèi)制造業(yè)在飛速的發(fā)展趨勢(shì)中，運(yùn)用異形彈簧的領(lǐng)域也越來(lái)越多，關(guān)鍵是因?yàn)楫愋螐椈删邆渫怀龅奶攸c(diǎn)，因此能夠普遍的運(yùn)用在各個(gè)行業(yè)中。

　　1、異形彈簧生產(chǎn)加工通常不用加熱毛坯，也不像切削生產(chǎn)加工那樣，很多切削金屬，因此它不但節(jié)能，并且節(jié)約金屬;

　　2、沖壓件的規(guī)格精度由模具來(lái)確保，具備一樣的特征，因此品質(zhì)平穩(wěn)，互換性好;

　　3、針對(duì)一般壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)制造幾十件，而高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)制造幾百上千件，因此它是這種率的生產(chǎn)加工方式;

　　4、因?yàn)楫愋螐椈缮a(chǎn)加工，因此可獲得其它生產(chǎn)加工方式所不可以或難以生產(chǎn)制造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。

　　如何選擇合適的彈簧材料?

　　彈簧的種類很多，同樣制作彈簧的材料更多。所以說(shuō)選擇合適的彈簧材料是很重要的。

　　我們?cè)谶x擇彈簧材料的時(shí)侯，應(yīng)考慮其用途、使用條件(載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性、工作持續(xù)時(shí)間、工作溫度等)以及加工、熱處理 和經(jīng)濟(jì)性等因素。

　　為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應(yīng)滿足具有較高的強(qiáng)度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。實(shí)踐中應(yīng)用廣泛的就是彈簧鋼，其品種又有碳素彈簧鋼、低錳彈簧鋼、硅錳 彈簧鋼和鉻釩鋼等。

　　彈簧材料選擇必須充分考慮到彈簧的用途、重要程度與所受的載荷性質(zhì)、大小、循環(huán)特性、工作溫度、周圍介質(zhì)等使用條件，以及加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素，以便使選擇結(jié)果與實(shí)際要求相吻合。鋼是常用的彈簧材料。當(dāng)受力較小而又要求防腐蝕、防磁等特性時(shí)，可以采用有色金屬

。此外，還有用非金屬材料 制做的彈簧 ，如橡膠、塑料、軟木 及空氣等。