普通數(shù)控旋壓機（也叫輕型數(shù)控旋壓機）一般都具有跟普通車床相似的結構及相應的特點。然而為了滿足強力旋壓的工藝要求，數(shù)控旋壓機尤其是重型強力數(shù)控旋壓機通常具有以下優(yōu)勢。

普通數(shù)控旋壓機通常采用一個旋輪 多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）的結構。強力數(shù)控旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)則多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機多為2到3個）。旋輪或旋輪架以主軸軸線為中線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。相應的，這種結構要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機）同步進給精度。

      強力數(shù)控旋壓機的應用范圍非常廣，典型的就是輪轂數(shù)控旋壓機。另外對于一些體積較大，厚度較高、質地較硬的金屬材料加工，強力數(shù)控旋壓機更是有著普通數(shù)控旋壓機無法比擬的優(yōu)勢。

20世紀90年代末期，隨著計算機技術的發(fā)展，隨著各種進口元器件的大量采用，在綜合吸收已經研制開發(fā)旋壓設備的基礎上，設計制造出集國際上的數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械及各種元氣件于一身的旋壓設備，國產旋壓設備完成了由液壓仿形到全數(shù)字控制的轉變。這些設備的特點表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）數(shù)控系統(tǒng)廣泛采用國際上、的數(shù)控系統(tǒng)如西門子840D，控制軸數(shù)多，控制精度高，同時性能穩(wěn)定可靠。

（2）液壓系統(tǒng)采用伺服閥或比例伺服閥，頻響高，全閉環(huán)控制。尤其是比例伺服閥，綜合了比例閥和伺服閥的優(yōu)點，成為數(shù)控旋壓機床電—液轉換的的控制元件。

（3）主軸系統(tǒng)采用交流變頻或直流調速，變頻器采用進口元件，能夠做到恒線速度控制。

（4）采用進口主軸軸承，進口滾動導軌等旋轉傳動部件，提高了整個設備的精度和可靠性。

（5）光柵尺、位移傳感器、旋轉編碼器等多種位移、位置反饋元件也采用國際和可靠性的品牌。

大型數(shù)控強力旋壓機床與國內現(xiàn)有設備相比較具有以下特點：

（1）旋壓機床的回轉直徑比目前我國已有旋壓機床明顯增加，回轉直徑達2600mm，增加了旋壓成形零件的加工范圍；

（2）旋輪推力增大，我國現(xiàn)有旋壓設備旋輪推力為600kN，本項目研制旋壓機床旋輪推力1000kN；

（3）目前我國現(xiàn)有旋壓機床大多為臥式結構，本項目研制旋壓機床為立式結構，使得旋壓機床主軸受力更加合理；

（4）全數(shù)字控制，控制方式先進，控制精度高，旋壓機床的軸向、徑向運動全閉環(huán)控制，并帶有視頻監(jiān)控。