排污泵常見的三大故障分析及排除方法由于排污泵工作時環(huán)境與時間的因素，不免會產(chǎn)生某些故障，為了提高其工作效率，我們必須及潛水軸流泵時找出原因和排除排污泵故障。一、排污泵運轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定的主要原因及排除方法：1、水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動。(均勻擰緊所有地腳螺栓)2、出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上。(對水泵的出水管道設(shè)獨立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重)3、葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動。(修理或更換葉輪)4、水泵上下軸承損壞。潛水排污泵的電源線一定要按規(guī)定選用，并且不宜太長，啟動前建議大家檢查潛水泵的電潛水軸流泵機繞組、電纜線絕緣電阻，確認(rèn)符合規(guī)定后才可啟動工作。(更換水泵的上下軸承)

預(yù)防潛水排污泵電機進水有妙招

檢查油室密封狀況。排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油中發(fā)現(xiàn)有水潛水軸流泵或奶狀乳化液，按規(guī)定清洗油室，必要時更換機械密封件，對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應(yīng)經(jīng)常檢修。如果換油后運行很短時間漏水探頭即報警，應(yīng)檢修機械密封，如機械密封損壞，應(yīng)更換或檢修。2．可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行自動保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性3．浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。 

檢修密封裝置是否存在泄漏。潛污泵的漏水故障，大多是由于密封裝置老化、磨損所致，這時更換新的密封件便可達(dá)到預(yù)防進水的目的。

自動攪勻排污泵結(jié)構(gòu)特點

1、采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu)，提高污水污物的過流能力和排污能力

2、自動攪拌裝置，產(chǎn)生極強的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達(dá)到清淤的作用。

3、隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。

4、機械密封為雙端面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。

5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封、既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。

6、泵接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護。本公司可配全自動安全保護控制柜。

7、電機定子采用B級和F級絕緣，內(nèi)設(shè)熱保護器，當(dāng)電機過載發(fā)熱，保護器及時作出動作，對泵和電機實施的保護。

8、油室內(nèi)裝有油水探頭，當(dāng)機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)出信號，由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。

9、JPW帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池水位正常工作。