粉體物料由粉體定量喂料機(jī)送入環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子秤葉輪旋轉(zhuǎn)，使物料在進(jìn)料口至出料口半園周內(nèi)均勻流動，由于秤體采用天平結(jié)構(gòu)，此時(shí)圓盤形秤體一側(cè)有物料，另一半沒有物料，使秤體失去平衡，物料的重量經(jīng)稱重傳感器檢測送入控制儀表，同時(shí)把檢測到的速度信號送入儀表，經(jīng)處理后得到瞬時(shí)流量及累計(jì)量，控制喂料轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)流量。轉(zhuǎn)子秤不能運(yùn)行：1、長時(shí)間停車，殼體有煤粉結(jié)露形成煤餅，轉(zhuǎn)子不能運(yùn)行。

根據(jù)轉(zhuǎn)子秤工作原理及轉(zhuǎn)子秤結(jié)構(gòu)，我們找出了故障的原因：

     （1）壓縮空氣質(zhì)量達(dá)不到設(shè)備要求，含水、油量太高，在空氣助流時(shí)將水分帶到煤粉中，導(dǎo)致煤粉含水量上升，出現(xiàn)結(jié)露或下料不利現(xiàn)象。

     （2）該廠采用的煙煤為山西神木的煙煤，該煤特點(diǎn)是揮發(fā)分高，灰分低，發(fā)熱量高，但缺點(diǎn)是內(nèi)水較高，煤磨烘干溫度即使提高到60℃以上內(nèi)水仍在3%左右。

     （3）因?yàn)槊悍蹅}內(nèi)外溫差較大，使得倉壁有輕微結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致下料管中煤粉會有少量結(jié)塊，在下料管出口處堵塞部分下料口，造成下料不暢。

     （4）轉(zhuǎn)子上表面與頂板間隙過大，造成喂料風(fēng)從轉(zhuǎn)子頂部間隙中向下料管回竄，在下料管出口處形成氣囊，阻礙物料下流造成波動及斷料。

     （5）煤粉倉的外保溫效果不好，特別是下料管沒有采取保溫措施。

轉(zhuǎn)子秤

     1、計(jì)量精度高：煤粉轉(zhuǎn)子秤采用刀口支承、輪輻式轉(zhuǎn)子，靈敏度高，物料自由下落工作方式，變頻調(diào)速，脈沖測速，密封性能好，喂料均勻，不沖料，計(jì)量精度提高到±0.5％。

     2、計(jì)量穩(wěn)定度高：轉(zhuǎn)子秤直接測量轉(zhuǎn)子內(nèi)物料的質(zhì)量，它實(shí)際上是一個(gè)稱重喂料裝置，因而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中即可測出物料的波動或填充率的變化，并能在喂入工藝線之前加以校正，所以短期精度和長期精度都較高。

     3、抗干擾能力強(qiáng)：出料口采用柔性連接并與轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)動軸在同一軸線上，因而進(jìn)出料和正壓氣流所產(chǎn)生的力都垂直的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸，不會對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，保持力的測量不受影響，所以抗干擾能力強(qiáng)，有利于提高計(jì)量精度。

     轉(zhuǎn)子秤由粉體定量喂料機(jī)、環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤、鎖風(fēng)裝置和微機(jī)控制部分組成。

     粉體物料由粉體定量喂料機(jī)送入環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子秤葉輪旋轉(zhuǎn)，使物料在進(jìn)料口至出料口半園周內(nèi)均勻流動，由于秤體采用天平結(jié)構(gòu)，此時(shí)圓盤形秤體一側(cè)有物料，另一半沒有物料，使秤體失去平衡，物料的重量經(jīng)稱重傳感器檢測送入控制儀表，同時(shí)把檢測到的速度信號送入儀表，經(jīng)處理后得到瞬時(shí)流量及累計(jì)量，控制喂料轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)流量。另一路信號由轉(zhuǎn)子秤變頻器將速度轉(zhuǎn)換成脈沖頻率，進(jìn)入PLC采集處理。

     轉(zhuǎn)子秤是基于天平的原理設(shè)計(jì)制造的。進(jìn)、出料口與鋼絲刀口在一條直線上，進(jìn)出物料的沖擊對天平不產(chǎn)生影響，轉(zhuǎn)子秤零點(diǎn)不會發(fā)生變化，在轉(zhuǎn)子葉片附著少量的粉塵的情況下仍會保持平衡。2、每班次定對儲氣罐放氣排水，以免含水的壓縮空氣吹入倉內(nèi)造成煤粉結(jié)壁。計(jì)量腔內(nèi)無余料死角，保證被計(jì)重的粉體全部被送走，不會產(chǎn)生計(jì)量誤差，從而完成了粉料計(jì)量工藝環(huán)節(jié)。