鋁模板激光切割過(guò)程中要注意的細(xì)節(jié)：

激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。 在目前的激光切割系統(tǒng)中，這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進(jìn)，這些局限性包括疲勞性能和制造過(guò)程一致性降低的問(wèn)題?，F(xiàn)在，激光系統(tǒng)在很大程度上減小了熱影響區(qū)域（HAZ）的大小和相應(yīng)的微裂痕。在激光切割過(guò)程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對(duì)切割參數(shù)進(jìn)行控制，并且利用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行的重復(fù)。這些技術(shù)進(jìn)步使得人們對(duì)激光切割是否適用于機(jī)身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)重新思考。機(jī)身結(jié)構(gòu)主要是7000系列鋁材料制造而成。

對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼材料的切割，應(yīng)注意：?

對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼材料的切割，根據(jù)板材的厚度也可以采用不同的切割方案，譬如說(shuō)對(duì)于普通厚度的結(jié)構(gòu)鋼板材，使用氧氣作為加工氣體就會(huì)取得非常好的效果，缺點(diǎn)是切割邊緣會(huì)有輕微的氧化跡象，但不影響使用效果。而對(duì)于厚度超過(guò)4mm的厚板材，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，氮?dú)獾氖褂镁涂梢院芎玫膮f(xié)助切割機(jī)進(jìn)行高壓切割，從而使得厚度超過(guò)4mm的結(jié)構(gòu)鋼能有更好的切割效果。之所以使用氮?dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w，是要是考慮到當(dāng)期不會(huì)被氧化，從而防止切割邊緣的氧化效應(yīng)。其實(shí)現(xiàn)在為難處理的當(dāng)屬厚度超過(guò)10mm的特厚鋼材了,當(dāng)切割鋼材厚度超過(guò)10mm的時(shí)候，特殊極板和工件表面徒有不愧為一種很好的做法。?

數(shù)控定尺鋁模板切割鋸：

數(shù)控定尺模板切割鋸是由數(shù)控定位架、高精度切割主機(jī)和托料架3部分組成，數(shù)控定位架主要是用來(lái)定位加工材料的長(zhǎng)度，操作人員在觸摸屏上直接輸入加工的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，定位擋板快速、準(zhǔn)確的定位。采用高精度直出電機(jī)，有效降低主軸徑向和軸向跳動(dòng)；刀具進(jìn)給采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌，確保材料加工表面光滑少刀痕。該機(jī)器采用液壓系統(tǒng)進(jìn)給，切削速度可調(diào)且平穩(wěn)，回刀速度快。