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中厚板產(chǎn)品中６０～７０％可用中厚板爐卷軋機生產(chǎn)，中厚板爐卷軋機與普通中厚板軋機相比具有以下優(yōu)點：連鑄坯可直接裝爐軋制，節(jié)省能源；3)板坯的終軋溫度是影響速度設(shè)定的首要因素，在保證終軋溫度的前提下，盡量提高生產(chǎn)效率。由于坯料單重加大，成卷軋制后剪切成鋼板，成材率可提高；產(chǎn)品覆蓋面寬，即可生產(chǎn)中厚板產(chǎn)品又可生產(chǎn)成卷供貨產(chǎn)品，一般中板軋機生產(chǎn)４～５ｍｍ很困難，而中厚板爐卷軋機可大批量生產(chǎn)５ｍｍ產(chǎn)品，因此生產(chǎn)同樣薄規(guī)格產(chǎn)品時，中厚板爐卷軋機生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低，產(chǎn)品競爭力強。

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太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關(guān)于中厚板控制冷卻技術(shù)簡介

確定冷卻裝置位置的因素

應(yīng)考慮矯直機對控制冷卻裝置位置的影響。有少部分廠將矯直機設(shè)置在控制冷卻裝置前。還有一些在控制冷卻裝置前設(shè)預(yù)矯直機，在控制冷卻裝置后再設(shè)矯直機。包括提高鋼板進入冷卻裝置時的均勻性和避免冷卻過程的頭尾和邊部過冷。其目的是保證鋼板進入控制冷卻段時具有平直的板形，也因為高強度鋼板在冷卻后很難再進行矯直。在冷卻裝置前設(shè)置（預(yù)）矯直機將拉大了主軋線的設(shè)備間距，同時增加了鋼板終軋至開始控制冷卻的時間，會降低了控軋控冷的效果。

影響冷卻質(zhì)量的主要因素

鋼板表面狀態(tài)。由于氧化鐵皮的導(dǎo)熱系數(shù)較鋼低，殘留的氧化鐵皮會破壞穩(wěn)定的膜態(tài)沸騰，導(dǎo)致鋼板的不均勻冷卻。因此，軋制過程中的有效除磷是很重要的。

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按冷卻方式的不同,加速冷卻可以歸納為三種類型。

（1）同時冷卻方式。即鋼板進入冷卻裝置后，同時向鋼板全長噴水使鋼板達到規(guī)定的溫度。為了避免因輥道與鋼板下表面的長時間接觸造成冷卻不均，冷卻裝置所在輥道具有擺動功能。冷卻裝置的長度比da的控冷軋件長度略長。同時冷卻方式可減少鋼板頭尾溫差。