中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序

如果中藥提取設(shè)備的生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合，生產(chǎn)過程中就會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大等問題。經(jīng)過前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體，zui終成為藥品。中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是zui容易被管理者忽視的工序。設(shè)備操作人員對設(shè)備的工作原理理解不到位，就不可能正確地使用設(shè)備。因此，設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個重要環(huán)節(jié)。

中藥提取設(shè)備前處理提取

中藥提取設(shè)備前處理提取設(shè)備與工藝：洗藥機(jī)藥材的表面不但有泥沙等雜物，還有大量的霉菌。洗藥的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制藥企業(yè)使用的都是滾桶式洗藥機(jī)，用噴淋水進(jìn)行洗藥。有的企業(yè)不論是什么藥材都是用一個速度、水量進(jìn)行清洗，當(dāng)葉、莖、根、切片時(shí)就會出現(xiàn)不同的清洗效果。洗藥機(jī)應(yīng)根據(jù)不同的品種，用不同的轉(zhuǎn)速和噴水量去清洗不同的藥材。在洗凈的前提下，盡量縮短洗藥時(shí)間，避免有效成分的損失。其可對滾筒式洗藥機(jī)進(jìn)行改造，增加調(diào)速裝置和增壓設(shè)備，以針對不同的藥材采取不同的清洗方式。

中藥提取液濃縮設(shè)備新工藝和新技術(shù)

中藥提取液濃縮設(shè)備新工藝和新技術(shù)近年來取得了長足的進(jìn)步。根據(jù)中藥提取液的特點(diǎn),單效或多效自然外循環(huán)蒸發(fā)濃縮工藝和裝置具有廣泛的品種適應(yīng)性。中藥提取濃縮設(shè)備特點(diǎn)：1、適用于水提或醇提，可回收乙醇，可具醇沉，滲漉，溫浸，冷浸等功能。2、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。3、根據(jù)不同減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。4、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。

中藥提取濃縮設(shè)備提取方法

中藥提取濃縮設(shè)備提取方法一：煎煮法 是指在提取罐中放置經(jīng)過處理過的藥材，加入適量的水加熱煮沸，使藥材有效成分?jǐn)U散至水中形成浸出液，將浸出液倒出，再加水煎煮兩三次，棄掉藥渣即可得到提取有效成分的浸出液。煎煮提取的操作：（1）適量的水 一般加工要沒過藥材一成左右。（2）加熱的溫度 一開始溫度要高，待煮沸后可降溫使液體微沸即可。（3）煎煮的時(shí)間 根據(jù)飲片的硬度、粒度等性質(zhì)決定。對硬度高、粒度大的飲片煎煮時(shí)間稍長，一般來說煎煮時(shí)間為沸后20~40min；煎煮的次數(shù)主要視飲片類別而異，如人參鹿茸之類的補(bǔ)藥煎煮時(shí)間可長一些，次數(shù)多一些，一般情況下要煎兩次。